化工厂新进员工常用设备简单使用和维护方法答题.ppt

常用设备简单使用和维护 目录 一、反应釜 1.认识反应釜 2.反应釜的作用 3.反应釜如何操作 4.反应釜的简单维护 二、离心机 三、真空泵 四、隔膜泵 一、反应釜 1. 认识反应釜 一、反应釜 1、认识反应釜 一、反应釜 1. 认识反应釜 反应釜体只是放大版的锅 一、反应釜 1. 认识反应釜——分汽包 一、反应釜 2.反应釜作用 一、反应釜 2.反应釜作用 一、反应釜 3. 反应釜的操作 3.1开机前准备 3.1.1 长期不使用的搅拌预先用手盘动电机风扇防止搅拌碰到温度计套管； 3.1.2 釜减速机箱油位是否正常；一般控制在1/2~2/3之间 3.1.3 釜上各阀门的开关是否符合工艺要求； 3.1.4 清洗是否合格； 3.1.5 检查搪玻璃表明是否有损伤 一、反应釜 3.2 反应釜的使用操作 1、开机停机 1.1 点动反应釜开关——开、停 1.2 听反应釜运行是否有异常声音、看反应釜搅拌、减速机是否运行平稳——如有异常及时汇报； 1.3 点动反应釜，确保反应釜转动后，再点开开关（目的减小反应釜突然启动电流过大，烧毁电机） 1.4 运行过程中，仍然要听、看、摸反应釜电机减速机一般温度 ≤ 40℃、最高温度 ≤60℃（手背在上可停留5秒以上为正常）。 1.5 确保反应完全，完成工艺要求后停搅拌 一、反应釜 3.2 反应釜的操作 2. 投料 2.1 穿戴好个人防护用品 2.2 按工艺操作规程进料，一般设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～80%，反应物料易产生泡沫的设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～50%. 2.3 应严防加入设备内的物料夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料应粉碎后加入，防止损坏搅拌/底阀或者塞管线. 2.4 严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快引起釜内剧列反应,出现超压/超负荷等异常情况,而引起设备安全事故. 2.5 尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热料或热罐加冷料。 2.6 物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料应先粉碎后再加入。 一、反应釜 3.2 反应釜操作 一、反应釜 3.3 反应釜操作 一、反应釜 4、维护保养 一、反应釜 4、维护保养 二、离心机 1、认识离心机 二、离心机 1、认识离心机 二、离心机 2. 离心机的作用 二、离心机 2、离心机的作用 二、离心机 2、 离心机的作用 二、离心机 2、离心机的作用 二、离心机 3. 离心机的操作 飞机与鸟，谁更厉害？ 二、离心机 3、离心机的操作 二、离心机 3、离心机的操作 2 运行 2.1 充氮气，按动现场防爆按钮上的中速启动按钮，离心机中速运行；我们公司没有中速按钮，所以需要点动，开停控制速度； 2.2 控制速度（速度过快，离心机容易跑偏，过慢，离心机袋脱落）。在离心机运转过程中，从上部的加料管均匀注入，加料量不得超过离转鼓边缘4cm，以防跑料； 2.3 停止加料，启动高速按钮，离心机高速运行脱液；我们公司没有中速按钮，此时开启按钮进行离心； 二、离心机 3. 离心机的操作 2 运行 2.4 当滤液基本无流出时，开中速按钮降至中速，从洗涤管中注入定量洗涤液（洗涤量根据不同物料），开启高速按钮继续高速离心，具体高速离心时间根据不同物料定； 我们公司无中高按钮之分，洗涤前，点动按钮降速，后期按钮离心甩料； 2.5 离心毕，按动停止按钮，待离心机彻底挺稳后，带上防毒面具和防护手套，打开上盖出料； 2.6 作业结束后，一定需要清洗转鼓、筒体和离心机袋 二、离心机 4、注意事项 1. 当机器发生异常响声或剧烈震动时，需立即停车查找原因； 2. 离心机在加料过程中有时因加料速度过快会剧烈震动，此时需要减慢加料速度； 3. 离心机在每批出料时都需要检查滤液出水口是否堵住，如果堵住会使机身内充满液体，使转鼓在水中运行造成剧烈震动； 4. 应及时清洗滤袋；滤袋长期不洗，滤渣会堵塞滤孔造成滤液出不去延长离心时间，物料干失不均； 5. 滤袋如果发生破损，造成跑料需及时更换； 6. 轴承和机座固定螺丝松动会造成离心机震动，设置事故。 三、真空泵 1、认识真空泵 三、真空泵 1、认识真空泵 三、真空泵 1、认识真空泵 三、真空泵 2.真空泵的作用（先理解真空） 三、真空泵 2.真空泵的作用（先理解真空） 三、真空泵 2.真空泵的作用（先理解真空） 三、真空泵 2.真空泵的作用（认识真空） 三、真空泵 2.真空泵的作用（认识