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适合中国国情的制造系统模式 与体系结构的研究 班级：机械093 姓名：李贯锐 学号：200906271 适合中国国情的制造系统模式与体系结构的研究 21世纪制造业将进入到全球竞争的时代, 未来的市场要求产品有更短的生产周期、更好的质量和能够让用户满意的价格。既要加快制造业技术创新的步伐, 改进生产制造工艺、改造和更新设备, 提高现代管理水平, 最重要的是从根本上探讨、推广和应用现代制造系统的模式。 质量、成本、交货期、服务与产品的环境适应性是现代制造系统模式追求发展与应用的5 个要素。不同的历史时期,对于上述要素要求的具体体现有所不同,因此制造系统模式具有明显的时代特征。在经济全球化的知识经济时代,制造系统模式的重要特征是客户化动态系统、制造过程的可变性、制造系统的自组织、自治与协调的控制结构、全生命周期的高成本效率、以及可集成进化。 进入21世纪以来，世界市场越来越呈现出动态多变的特征，已经由过去的局部竞争演变成为全球范围内的竞争，行业之间的相互渗透、竞争日益激烈。为了提高竞争力，现代的制造企业必须解决如何用更快的市场反应速度、更好的质量、更低的成本、更优的服务来满足动态变化的市场需求。同时，以计算机技术、信息处理技术为代表的信息技术取得了迅速发展，取得了人们意想不到的进步。 ?机械制造业是制造业的最主要的组成部分， 它为国民经济各部门和科技、 国防提供技术 装备，是整个工业、经济与科技、国防的基础，是现代化的动力源，是现代文明的支柱。以 计算机和信息技术为基础的高新技术的迅猛发展，使现有的生产制造系统不断发生新的变 化。 为迎接制造环境变化的挑战， 世界主要发达国家都在积极研究和制定跨世纪的制造业发 展战略和生产模式，提出了诸如计算机集成制造、精益生产、敏捷制造、世界级制造系统等 一系列新型制造系统思想和管理模式， 并根据具体国情， 制订了及时向新型制造系统转移的 战略和行动日程。毫无疑问，现在集中精力加速向新系统转移的那些国家，将成为全球市场 的最有力的竞争者。 建国以来，中国机械制造业发展很快，特别是党的十一届三中全会以来，进入了历史上 发展最好的时期，在生产、技术、管理、对外贸易等各方面取得显著成就。但总体上与国际 先进水平的差距仍很大，而且差距缩小速度缓慢。只有深入到机械制造业中去分析，才能清 晰地看到症结所在，从而找到一条有中国特色的现代制造业之路。 1.制造业的管理体制 中国现行的管理体制，源于传统计划经济模式。在计划经济体制时期，中国工业管理实 行的是部门管理。部门管理是以直接行政性管理、强制指令性管理为手段，以单一所有制下 的企业即国有企业为对象，以条块 分割为特征，将企业按规模和产品分别归属于各级政府的专业部门。这种部门管理体制，在中国初步实现工业化的过程中，曾经起过积极的作用，但随着经济的发展，特别是改革开放 以来，这种管理体制暴露出许多难以避免的弊端，最突出的，一是政企不分，企业在很大程 度上被当作“生产车间”没有经营自主权，活力匮乏；二是国有资产实际上被地方和部门分 割，存量资产难以跨地区、跨部门流动，产业结构难以有效调整，生产要素难以优化配置； 三是部门对企业只管直属的， 不管它属的， 全行业发展缺乏统筹规划， 重复生产， 重复建设， 重复引进屡禁不止。经过近几年改革，取得一定成效，企业有了一些自主权，但由于未从根 本上解决上述问题，也就难以真正提高国有企业的效率。 不同的经济体制必然有与之相适应的管理体制。 现行的管理体制与社会主义市场经济体 制的要求相去甚远， 适应社会主义市场经济体制要求的管理新体制， 应当是建立在政企分开 基础上的、有利于提高制造业运行质量和效率的行业管理。 2.生产组织结构 目前， 中国的生产组织结构不合理， 不适应社会化大生产的要求。 传统国有企业内部 “大 而全” “小而全”的组织生产方式严重影响了生产分工协作关系的发展。产品批量小，生产 重复，导致生产效率低下，人力物力资源严重浪费，更严重的是产品不能合理分工，生产不 能合理布局，形不成专业化生产，造成机械制造行业生产集中度和专业化水平低。很多适合 大批量生产的产品长期达不到经济规模标准，机械制造业的规模效益优势没有得到充分发 挥。长期以来制造业未能形成一批占有较大市场份额、代表行业水平、具有国际竞争力的大 型企业或企业集团， 也未形成一大批产品有特色并按照经济规模组织生产的专业化协作配套 厂。充分发挥市场机制的作用，以提高生产集中度和发展专业化协作为重点，大力推进生产 组织结构调整，改变机械制造业的“大而全” “小而全”的落后局面，满足社会化大生产的 要求。对适合大批量生产的产品，按市场需求和经济规模组织生产，提高生产效率，发挥规 模效益优势。打破行业、地区、部门限制，加速资产存