涪江古城电站弧形闸门安装施工方案.doc

一、工程概况 首部闸坝由左、右岸非溢流坝段及河床溢流坝段组成，最大坝高19.0m，坝顶轴线长202.0m。从右岸至左岸共分7个坝段，其中：①、⑦坝段为右岸和左岸非溢流坝段，坝轴线长分别为22.0m、25.0m；②～⑥坝段为溢流坝段，长155m，由8孔泄洪闸及2孔泄洪拉沙闸组成。 二、弧形闸门参数和主要工程量 本标段共包括2孔泄洪拉沙闸门和8孔泄洪闸门，弧形闸门尺寸和主要工程量见表1。 表1 弧形闸门参数和主要工程量表 序号 工程部位 弧形闸门尺寸 单节最大重量 单孔重量 数量 合量 1 泄洪弧形闸门门叶 12m×9.5m 12t 31.8t 10孔 318t 2 泄洪弧形闸门支臂 10.5t 21t 10孔 210t 3 泄洪弧形闸门支铰 4t 8t 10孔 80t 4 泄洪弧形闸门埋件 10t 10孔 100t 5 总 重 708t 三、弧形闸门安装施工方法说明 3.1弧形闸门运输及吊装方法说明 弧形闸门自制造厂运输至施工现场后，在首部枢纽30t门机上游侧设置一个弧形闸门堆放场地，埋件和闸门门叶按照厂家编号分类堆放，底部用木方垫高，严禁相互叠压产生变形。弧形闸门埋件利用30t低架门机吊装至孔口位置，吊装到位后利用3t手拉葫芦和拉紧器调整埋件；弧形闸门埋件安装完成后，在孔口底坎位置拼装弧形闸门支臂，检查各部位的尺寸符合设计要求后，将铰座与支臂连接拔紧连接螺栓，在支臂上焊接临时吊耳，利用30t低架门机将铰座吊装至安装位置，用5t手拉葫芦配合调整铰座的高度和角度，连接固定铰座和基础板拔紧连接螺栓。单节门叶吊装利用30t低架门机，在闸门上布置4个临时吊点，利用4个5t手拉葫芦调整弧形闸门门叶的角度和微调整，调整门叶水封螺栓中心至侧轨侧水封座板的间隙，拔合下支臂前挡板和弧形闸门主梁连接螺栓，复核弧形闸门外缘至固定铰座轴中心的R半径，其他节门叶安装方法基本相同。 3.2安装前的施工准备 3.2.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 3.2.2在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 3.2.3对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制。 3.2.4门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时协调，进行补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 3.2.5根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 3.2.6 搭设脚手架及安全防护设施 ⑴ 施工脚手架严格按照脚手架施工方案搭设，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵ 合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 3.2.7根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 3.3 弧门埋件安装的基本要求 3.3.1所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图纸的要求。 3.3.2弧形闸门埋件安装应符合DL/T5018-2004第8.1.6条至8.1.14条的规定。 3.3.3埋件安装包括侧轨、底槛和支铰处的大梁以及地脚螺栓等。 3.3.4门槽构件每一安装单元的连接，按照施工图样要求进行。埋件的焊接必须制定工艺措施，防止变形，要保证门槽埋件的安装质量要求。 3.3.5埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在侧轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 3.3.6门槽埋件与一期混凝土中插筋连接按施工详图注明的?20mm圆钢焊接，其搭接长度不小于100mm。 3.3.7埋件上的所有不锈钢接头，必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接然后磨平。 3.3.8埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。 3.3.9埋件安装完毕，对所有的工作表面（如底槛工作面、水封座不锈钢表面等）进行清理，清除水泥沙浆或杂物。铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。 3.3.10安装好的门槽，除了水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面均按有关施工图样或技术文件的规定进行补漆处理。 3．4弧门埋件安装程序 参见图1-1 3.5 弧门埋件安装措施说明 3.5.1安装前设备清点与检查