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第三章:合金结构弾接热影u向区(HAz)最高硬度1 . 分析热轧t医可和正火t因的1il1化方式和i强化元素又什么不同, 二者的焊接性有何差别? 在制定焊接工艺时要注意什么同题? 答:热轧钢的强化方式有: (1)国溶强化, i1要强化元素: Mn, si。 (2)细晶强化,主要强化元素: 1、1b,v。 (3)沉旋强化,主要强化元素: Nb,v.;正火钢的强化方式: (1)同溶强化, 主要强化元素:强的合金元素(2)细品强化,主要强化元素: V,Nb,Ti,Mo(3)沉淀强化,主要强化元素: Nb,v,Ti,Mo. ; 用妾性:热扎例含有少量的合金元素,破当量较低冷裂纹倾向小大,正火fe同含有合金元素较多,、1年硬性有所增加,碳当量低冷裂纹倾l?不大。热轧納ili力r1热到1200℃以上的热影响区可能产生粗品脆化,初性明显降低,而是、正火钢在该条件下組日通区的 v析出相基本国溶,抑制 A长大及组织细化作用被削弱, 粗目抽区易出现粗大晶粒及上贝 氏体、 M-A等导致韧性 l、降和时效敏感性增大。 制定焊接工艺时根据材料的结构、板厚、使用性能要求及生1全条件选择焊接方法。分析Q345的用妾性特点,给出相应的解接材料及岸接工艺要求。 答;Q345例属于热率Lfi同,其破当量小于 0.4%,焊接性良好, 一般不需要预热和1、·格控制焊接热输入,从脆硬倾,:?上, Q345名[xa連续冷却时,珠光体转变右移, 使快冷下的铁素体析出, 剩下富碳更氏体来不及转变为珠光体, 而转变为含碳量高的贝氏体与马氏体具有;字硬fl现向, Q3·15刚含碳量低含锰高,具有良好的抗热裂性能,在 Q3,15刚中加入 v、 Nb达到沉淀强化作用可以消除焊接接头中的应力裂纹. 被加热到1200℃以上的热影响区过热区可能产生粗晶脆化,初性明显降低, Q345t阿经过600℃xlh退火处理,韧性大幅提高,热应变脆化倾向明显减小。; 焊接材料:对9手条电弧11li111目条的选择: E5系列。埋弧:上早: i;:剂 SJ501, 押·丝H08A/H08MnA.电適要目·: i;:剂HJ431、HJ360焊丝H08MnMoA。 C02气体保P焊: H08系列和YJ5系列。 f项热温度: 100~150℃。焊后热处理:电弧焊一般不进行或600~650℃回火。 电揸輝 900~930℃正火, 600~650℃回火Q345与 Q390焊接性有何差;11l? Q345焊接l.艺是否适用于 Q390焊接,为什么? 答: Q345与 Q390都属于热年L钢,化学成分基木相同,只是 Q390的 Mn含量高于 Q345,从而使 Q390的破当量大于 l;1345,所以 Q390 的淬硬性和冷製纹倾向大于 Q345,其余的要手接性基本相同。 Q345的要甲二接工艺1、一定适用于 Q390的f日二接, 因为 Q39o的碳当量较大, 一级 Q345的热输入叫宽,有可能使Q39o的热输入过大会引起接头区过热的加剧或热输入过小使冷裂纹ft項 向增大, 过热区的脆化也变的严重 。低合金高强钢焊接时,选择焊接材料的原则是什么? 焊后热处理对焊接材料有什么影响? 答:选择原则:考虑焊继及热影响区组织状态对焊接接头强初性的影n向。由于- 般不进行焊后热处理,要求焊继金属在f目二态 下应接近母材的力学性能 。 中破调质制, 根据押·缝受力条件, 性能要求及表甲·后热处理情况进行选择焊接材料,)lj于焊后需要进行处理的构件, 焊缝金属的化学成分应与基体金属相近。分析低破调质钢焊接时可能出現的同题? 简述低碳调质钢的焊接工艺要点, 典型的低碳调质钢如(14MnMoNiB、 HQ70、 HQ80)的焊按热输入应控制在什么范国?在什么情况l、采用预热描施,为什么有最低预热温度要求,如何确定最高预热温度。 (P81)答:焊接时易发生脆化, 焊接时由于热t酒环作用使热影响区强度和初性下降。f日·接工艺特点:①要求◆氏体转变时的冷却速度小能太快,使马氏体有一“白回火”作用, 以防止冷裂纹的产生; ② 要求在800~500℃之同的冷却速度大于产生脆性混合组重;i的ll高 界速度 。此外, 焊后一般不需热处期, 采用多道多层.1.艺, 采用窄焊道ni1不用横向摆动的运条技术:典型的低碳调质钢在 wc0. 18%时不应提高冷速, wc0. 18%时可提高冷速(減小热输入)焊接热输入应控制在小于481KJ/cm, 当焊接热输入提高到最大允许值裂纹还不能避免时,就必须采用预热描施,:当预热温度过高时不仅对防止冷製纹没有必要, 反而会使800~500℃的冷却速度低于,出现脆性混合组织的ll11i界冷却速度, 使热影口向区初性下降, 所以需要避免不必要的提高预热温度, 包括层间温度, 因此有最低预热温度 。 通过实验后确定钢