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《电气基础训练手册》SOC单 目录 一、电气维修 2 1、电机检修岗位训练检查表（以非防爆前后有轴承端盖电机为例） 2 2、电机的检查接线岗位训练检查表【以普通电机△接线为例】 4 3、直启回路的故障排除【控制电源380V为例】 5 4、星三角故障排除【以控制电压380V为例】 7 5、荧光灯故障排除 9 二、电气安装 11 1、桥架的安装 11 2、线管的安装 11 一、电气维修 1、电机检修岗位训练检查表（以非防爆前后有轴承端盖电机为例） 检修步骤 标 准 1、拆电机线： 试机，确定设备在停电状态； 做接线相序标记；（将相序记到纸上表明U/V/W对应线的颜色或线号，放入接线盒中） 电源线做绝缘。（电源线要分开做绝缘，并将电缆线头离开地面固定） 2、拆皮带轮或联轴器： 做标记（在皮带轮与电机机身侧轴处做标记） 拆卸卡簧 拆卸皮带轮或联轴器。（用拨子拨下） 3、拆扇叶 拆卸电机风罩螺丝； 拆风罩； 拆卸卡簧； 拆除扇叶。 4、拆后端盖： 拆后轴承外盖螺栓； 拆卸下轴承外盖； 拆卸端盖螺栓； 拆卸后端盖。作标记（在端盖与电机机身对应处做标记）； 拆前端盖： 拆前轴承外盖螺栓； 拆卸下轴承外盖； 拆卸端盖螺栓； 拆卸前端盖。作标记（在端盖与电机机身对应处做标记）； 抽出转子 （1）两人分别握住转子两端抬起从一端取出，避免碰伤线包。 7、检查： 用煤油清洗后应检查轴承有无裂纹、内外轴承环有无裂纹等； 观察其转动是否灵活、均匀； 检查轴承磨损情况，决定是否更换轴承。不用更换轴承可直接到第11步。 8、拆卸轴承： 拆除卡簧（如有卡簧） 拆卸前、后轴承。 取下轴承前、后内端盖； 清洁轴承内端盖。 9、新轴承检查： 检查轴承内部有无异物； 检查轴承有无锈蚀，转动是否灵活。 10、安装轴承： 装入轴承内端盖； 安装轴承；（使用合适的冷装套管） 安装卡簧；（用卡簧钳将卡簧装入卡簧槽内） 11、加油 （1）2极电机加入新的润滑脂应为轴承容积的1/3~1/2; （2）4极电机加入新的润滑脂应为轴承容积的2/3; （|3）轴承内外小盖加入新润滑脂应为内盖的1/3~1/2; 12、安装转子： 装入转子；（装入转子时与抽转子相反注意不要碰伤线包） 13、安装后端盖： 对应端盖与机身的标记，用铜棒将端盖砸入子口，依次上紧轴承盖螺栓。 安装后轴承外盖 14、安装前端盖： 对应端盖与机身的标记，安装前端盖；（安装时要抬起转子先将端盖用铜棒砸入子口）， 安装前轴承外盖； 依次上紧轴承外盖螺栓。 15、安装风叶、风罩、皮带轮： 安装风叶； 安装卡簧；（用卡簧钳将卡簧装入卡簧槽内） 安装风罩； 上紧风罩螺栓； 安装皮带轮或联轴器； 16、检查： 用手转动转子是否灵活； 检查电机引线有无损伤，接线是否松动； 检查电机绝缘情况。（使用500V摇表遥测绝缘在0.5MΩ以上） 17、试机： 接线； 开机试车，卡电流，听声音。（任何一相与平均值的偏差不得大于平均值的10%） 2、电机的检查接线岗位训练检查表【以普通电机△接线为例】 1、检查 （1）检查电机外观 （2）检查转子转动是否灵活 （3）拆接线盖，检查接线端子、引出线有无破损 （4）拆除电机接线端子连片 （5）测量三组绕组的直流阻值【任何一相阻值与三相平均阻值的偏差不得大于平均值的±0.5%】 （6）测量三组绕组之间、与对地绝缘阻值【＞（500V摇表检测）0.5MΩ以上】 （7）安装好电机接线端子的连片 2、接电源线 （1）接电源线，接好接地线 （2）安装好接线盖 3、送电试机 （1）送电试车前要将电机固定好。（以免电机启动时转动翻滚） （2）检测每相电流情况【在额定电压下三相空载电流，任何一相与平均值的偏差不得大于平均值的10%】 （3）监听电机前后轴承声音（电机声音应均匀，无杂音和特殊声） 4、停电 （1）停电拆线，安装好接线盒盖 3、直启回路的故障排除【控制电源380V为例】 1、开机没反应 （1）检查电源； 【三相电源在规定值：380V】 合闸，测量空开下侧三相电压， 1.1电压不够，空开坏，更换空开。 1.2电源正常进行下一步 （2）检查热元件是否动作【注意停电】 按下热元件复位钮， 1.1测量常闭点是否接通，不通，更换热元件。 1.2常闭点接通进行下一步 检查控制电源 【电压380V】； 1.1电压不够，检查保险芯，坏的更换 1.2电压正常进行下一步 （4）按下按钮测量接触器线圈电压；【电压380V】 【注意将线拆离线圈后测量】 1.1无电压，检查回路线路是否有松动断线，解决后再试。 1.2无电压，检查按钮是否接通，不通，更换按钮 1.3有电压，不吸合，接触器坏，更换。