1第八章三角形螺纹的车削详解.pptVIP

第8章 1)螺纹车刀刀尖应与车床主轴轴线等高，一般可根据尾座顶尖高度调整和检查。2)螺纹车刀刀尖角的对称中心线应与工件轴线垂直。3)外螺纹车刀不宜伸出刀架过长。4)内螺纹车刀装夹如图8-14b所示，同样应使车刀刀尖对准工件回转中心。 图8-14　螺纹车刀的装夹 第三节　三角形螺纹车刀 第8章 第四节　乱牙产生的原因和预防方法 一、传动比的计算 0815.TIF 第8章 二、乱牙1.产生乱牙的原因例8-6　已知车床丝杠螺距为12mm，车削4、8、12、24mm四种螺纹，问是否产生乱牙？解　根据式(8-7)(1)i=4/12=1/3(2)i=8/12=1/1．5(3)i=12/12=1/1(4)i=24/12=1/0．52.预防乱牙的方法 第四节　乱牙产生的原因和预防方法 第8章 第五节　内、外三角形螺纹的车削方法 一、低速车削三角形外螺纹(1)直进法　车螺纹时，在每次往复过程中，只用中滑板做横向垂直进给，如图8-16a所示，在几次行程后，把螺纹车至所要求的尺寸精度和表面粗糙度，这种方法叫直进法车螺纹。(2)左右切削法　又称左右赶刀(或借刀)切削法。(3)斜进法　当螺距较大、螺纹槽较深、切削余量较大时，粗车为了操作方便，在每次往复过程中，除了中滑板横向垂直进给外，小滑板只向一个方向移动，这种方法叫斜进法。 第8章 图8-16　车螺纹时的进给方法 第五节　内、外三角形螺纹的车削方法 第8章 图8-17　弹性刀柄螺纹车刀 二、高速切削三角形外螺纹三、车削三角形内螺纹 第五节　内、外三角形螺纹的车削方法 第8章 四、车螺纹前直径尺寸的确定(1)高速车削三角形螺纹　受车刀挤压后会使螺纹大径尺寸胀大。(2)车削三角形内螺纹　因为车刀切削时的挤压作用，内孔直径会缩小(车削塑性金属时较明显)。例8-7　车削M24的内螺纹，工件材料分别为45钢和铸造锡青铜。求车削内螺纹前的孔径尺寸。解　45钢为塑性金属，应用式(8-8)可得五、车削三角形螺纹时切削用量的选择 第五节　内、外三角形螺纹的车削方法 第8章 (1)工件材料　加工塑性金属时，切削用量应相应增大；加工脆性金属时，切削用量应相应减小。(2)加工性质　粗车螺纹时，切削用量可选得大一些；精车时，切削用量宜选得小些。(3)螺纹车刀的刚度　车外螺纹时，切削用量可选得大一些；车内螺纹时，因为刀柄刚度较差，切削用量宜选得小些。(4)进给方式　直进法车削时，切削力较大，易产生振动。 第五节　内、外三角形螺纹的车削方法 第8章 第六节　用板牙和丝锥加工螺纹 一、用板牙切削三角形外螺纹1.板牙的结构形状 图8-18　板牙的结构形状 2.用板牙套螺纹的方法(1)套螺纹前的要求 第8章 1)由于套螺纹时板牙齿部对工件的挤压，会使螺纹大径胀大。2)工件端面必须倒角，倒角应小于45°。3)套螺纹前必须找正尾座，使之与车床主轴轴线水平方向的偏移量不得大于0.05mm。4)板牙装入板牙架，必须使板牙端面与主轴轴线垂直。 图8-19　车床套螺纹工具 第六节　用板牙和丝锥加工螺纹 第8章 (2)套螺纹方法　套螺纹时，把装有套螺纹工具的尾座推向工件，不能与工件碰撞。(3)套螺纹时切削速度和切削液的选择二、用丝锥切削三角形内螺纹1.丝锥的结构形状 图8-20　丝锥的结构形状 第六节　用板牙和丝锥加工螺纹 第8章 1)手用丝锥：手用丝锥分有两支一套和三支一套两种，俗称头攻、二攻和三攻。2)机用丝锥：机用丝锥与手用丝锥形状基本相似，只是柄部多一环形槽，用以防止丝锥从攻螺纹工具中脱落，如图8-20c所示。2.用丝锥攻螺纹的方法(1)攻螺纹前的要求1)攻螺纹前孔径D孔的确定：车床上加工直径不大的内螺纹，通常在选用孔径以后，直接用丝锥攻出。 第六节　用板牙和丝锥加工螺纹 第8章 2)攻制不通孔螺纹底孔深度的确定：攻制不通孔螺纹时，由于丝锥前端的切削刃不能攻制出完整的牙型，所以钻孔深度要大于规定的孔深。3)孔口倒角：孔口倒角直径大于螺纹大径。(2)攻螺纹的方法　在车床攻螺纹前，先找正尾座轴线，使之与主轴轴线重合。 图8-21　简易攻螺纹工具 第六节　用板牙和丝锥加工螺纹 第8章 图8-22　摩擦杆攻螺纹工具 (3)攻螺纹时切削速度和切削液的选择 第六节　用板牙和丝锥加工螺纹 第8章 第七节　三角形螺纹的检测 一、单项检测1.螺距的检测 图8-23　螺距的检测 第8章 2.顶径的检测3.中径的检测 图8-24　螺纹外径千分尺及其测量原理 第七节　三角形螺纹的检测 第8章 (1)三角形螺纹外径千分尺　如图8-24所示，一般用于中径公差等级5级以下的外螺纹检测。(2)用三针测量　三针测量外螺纹中径是一种比较精密的测量方法。 图8-25　三针测量螺纹中径 第七