中缸启动案例试题.pptVIP

* 东方机组中压缸启动过程的分析与探讨 湖南华电长沙发电有限公司 东方600MW超临界汽轮机中压缸启动及故障分析处理 1 . 冷态启动过程 1 . 1 . 锅炉点火到汽轮机冲转 (1)高压缸预暖。机组冷态启动时, 调节级后高压缸内壁金属温度小于150℃, 汽轮机需要利用辅助蒸汽对高压缸进行预暖。待调节级后高压缸内壁金属温度大于150 ℃时, 高压缸预暖完成。高压缸预暖前的准备包括以下 2点: 1)预暖前检查确认汽轮机跳闸、 高排逆止阀(CRCV )关、事故排放阀 (BDV )开、盘车投运、真空≤13.3kPa ; 2)辅汽联箱蒸汽过热度≥50℃, 辅汽联箱压力达0.5~0.7MPa ,温度达220~380℃ 。 高压缸预暖过程通过调整倒暖阀 (RFV)和导汽管上的疏水阀开度,保持辅汽通过RFV倒流入高压缸, 然后逐渐加热高压缸,最后经过导汽管上的疏水阀排入凝汽器。控制暖缸速率判据: 维持高压缸内蒸汽压力为0.39~0.49MPa (不得大于0.7MPa) ,汽缸温升率50℃/h。当高压缸第1级后汽缸缸内壁金属温度升至150℃时开始计时, 保持时间如图1所示。保持时间满足后,退出高压缸预暖。在退出过程中,务必将高压缸里蒸汽尽可能抽出,否则可能导致残留在高压缸中的余汽冲动汽轮机。 ( 2)阀壳预暖。当 CV阀内壁或外壁温度低于150℃时,需要对阀壳进行预暖, 以减小启动过程中蒸汽对阀门的热冲击。暖阀前检查确认主蒸汽温度 271 ℃, MS V上的疏水阀、CV与汽缸间导汽管上的疏水阀打开。阀壳预暖过程如下: 1)在 OIS“自动控制”画面点击“汽机挂闸”,在操作端上选择“挂闸”, OIS上“汽机挂闸”状态变为“挂闸”; 2)在 OIS“自动控制”画面中, 点击“高调阀阀壳预暖”按钮, 选择“投入”,则#2高压主汽阀微开21 % ,可同时对 4个高调阀阀壳进行预暖; 3)当高调阀内外壁温差大于 80时℃, 在汽轮机控制画面上点击“阀壳预暖”按钮,在操作端上选择“关”,按“执行”,检查#2高压主汽阀全关; 4)当高调阀内外壁温差小于 70 ℃时, 重复第2)和第 3)项操作, 直至高压调节阀内外壁金属温度均上升至 180 ℃以上,且内外壁温差小于 50 ℃时, 高压调阀室预暖结束; 5)当第 4)项的要求被满足或 CV 阀蒸汽室已预热至少 1 h,则认为已完成蒸汽室预热操作。预暖结束后, 再选择“切除”按钮,将#2高压主汽阀全关。由于阀壳预暖需在机组挂闸下进行, 要注意调门严密性差可能会导致汽轮机冲转。 (3)旁路运行状态。高旁在锅炉点火后自动开至10%, 随着锅炉升温升压,高旁前压力达到1.0MPa, 高旁开度增加, 以维持1.0MPa,直到30%。高旁前压力升至1.1MPa , 高旁控制方式由最小压力控制转入压力斜坡控制, 保持30%开度,压力逐步增加至8.73MPa, 达到 8.73MPa后, 转入定压控制方式。由于东方锅炉厂生产的锅炉启动循环系统储水罐水位控制阀 ( 361阀)要求贮水箱压力大于12.0MPa或主汽压力大于8.9MPa(此信号为主汽压力A /B /C取中值 )自动关闭至凝汽器电动门,贮水箱压力大于12.0MPa自动关闭至定排电动门。因此,要求锅炉转直流前,主汽压力控制在8.0MPa以下, 防止贮水箱压力或主汽压力波动超过限制值,自动关闭至定排电动门或至凝汽器电动门,控制贮水箱水位,使锅炉主给水流量低于保护值 MFT动作。低压旁路(以下简称低旁 )在再热蒸汽压力达0.2MPa时开始开, 保持 0.2MPa压力,直至低旁开至50%。保持50%开度, 再热蒸汽压力开始提升,再热蒸汽压力到1.1MPa时,低旁维持再热蒸汽压力。 *