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部门质量目标及考核办法 编号:DR-ZL-SY-01-A/0 1目的 1.1坚持以提高经济效益为中心建立，以质量管理八项原则为基础，坚持创新管理，优化管理，推进企业质量管理工作的持续改进,确保公司质量目标的实现。 1.2建立全员、全过程、全方位的系统控制方法，提高企业管理水平，有效地实现企业质量目标。 2职责 2.1每年由总经理组织职能部门负责人研究讨论,确定公司质量目标。 2.2质量部为质量目标管理实施的归口部门。 2.3各部门参与实施。 3管理内容与要求 3.1质量方针 科学管理，技术创新，持续改进，顾客至上。 一次交验合格率≥96% 一次检验合格率≥98% 合同履约率≥98% 顾客满意度≥90分） 公司总目标 一次交验合格率≥96% 一次检验合格率≥98% 合同履约率≥98% 顾客满意度≥90分） 综合管理部 培训有效率≥90% 培训完成率≥95% 人员配备到位率100% 员工流动率≤5% 5s检查合格率90% 顾客满意度≥% 顾客投诉回复处理率100% 合同评审率100% 合同履行率≥98% 发货及时率100% 采购产品合格率 研发部 技术文件完整性100% 设计开发一次通过验收率≥98% 技术文件差错率≤2% 设计研发完成率98% 工程制造部 重大安全事故率为0起 车间一般安全事故率控制在5起/年 工序产品一次验收合格率≥96% 成品出厂合格率100% 设备保养计划完成率≥98% 生产设备完好率≥9% 生产计划及时完成率100% 质量部 检测设备校准率100% 质量记录准确率≥98% 产品漏检、错捡率≤2% 出厂产品合格率100% 工序产品一次检验合格率98% 成品合格率≥98% 4实施 4.1根据质量目标层层授权,做到责任到人,权力到位,便于各责任部门及个人及时处理各种事务和关系。 4.2综合管理部制定各部门、各级人员职责权限。 4.3过程管理 4.4.1针对各级质量目标制定相应的实施计划,计划应包括:目标值、措施内容，责任人等。 4.4.2质量部成立检查小组，每年进行一次检查与考核。 4.4.3各部门负责人按要求进行目标完成情况统计，报质量部。 4.4.4由质量部对总的质量目标实现情况进行总结分析。 4.4.5在管理评审中对质量目标完成情况进行总结、评价，以决定是否对质量目标进行改进。 4.4.6 计算标准： 产品一次交验合格率=本次合格产品数量/一次交验产品总*100%； 一次检验合格率=一次产品合格数/一次产品总数*100%； 合同履约率 =周期已履约合同数/周期所签合同总数*100%； 顾客满意率=顾客调查的所有合格项目/收回调查表的所有调查项目*100% 培训有效率=有效人数/培训人数×100%。 完成计划培训总数/计划培训总数*100%。 人员配备到位率=实际到位人数/应到位人数×100% 员工流动率=离职人数/工资册平均人数*100% 5s检查合格率=检查合格次数/检查总数*100%顾客投诉回复处理率顾客投诉回复处理数量 合同评审率=合同评审数量/签订合同总数量*100% 交货及时率＝及时交货的订单个数／总的订单个数×100％ 采购产品合格率采购产品合格批次 技术文件完整性 技术文件 设计开发一次通过验收率=设计开发一次通过项目数量/设计开发一次验收总数量 技术文件差错率=1-（技术文件差错数量/技术文件总数量*100%） 重大安全事故率=重大安全事故率数量 工序产品一次验收合格率=工序产品一次验收合格数量/工序产品一次验收合格总数量 成品出厂合格率=成品出厂合格次数/成品出厂总次数*100% 设备保养计划完成率=设备保养计划完成数量/设备保养技术总数量*100% 生产设备完好率=设备完好数/总设备数*100%； 生产计划及时完成率生产计划及时完成数量 检测设备校准率=检测设备校准数量/检测设备总数量*100% 质量记录准确率=质量记录准确数量/质量记录总数量*100% 产品漏检错检率产品漏检错检次数 成品合格数/成品总数*100%； 5 文件和记录 《质量目标考核评价表》 《部门质量目标考核记录》 《公司质量目标考核记录》 编制 日期 日期 日