钻井井控系统简介.pptVIP

手动可调式筒形节流阀使用说明 本阀为筒形节流结构，通过旋转手轮调节筒形阀板与阀座的距离实现流量调节。为抗高压高速流体冲刷，筒形阀板与阀座采用硬质合金材料，可提高使用寿命。 阀杆上有指示器,可观察筒形阀板所处的位置。 手轮逆时针旋转，可见阀杆上升，为流量增大。手轮顺时针旋转，可见阀杆下降，为流量减少。 结构： 手动可调式筒形节流阀为筒形结构，由阀体、阀座、阀杆、筒形阀板、扶正套、阀盖、手轮等零件组成。 工作原理： 转动可调式筒形节流阀手轮，带动阀杆螺母旋转，阀杆产生上、下移动，使阀板与阀座的距离发生变化，达到调节流体流量的目的。 本阀只做调节介质流量和压力，禁止做截流用。 手动可调式筒形节流阀使用说明 液动可调式筒形节流阀使用说明 本阀为筒形节流结构，通过节流管汇液压控制装置提供的液压油调节筒形阀板与阀座的距离实现流量调节。为抗高压高速流体冲刷，筒形阀板与阀座采用硬质合金材料，可提高使用寿命。 筒形阀板所处的位置通过节流管汇液压控制装置来控制。 结构： 液动可调式筒形节流阀为筒形结构，由阀体、阀座、阀杆、筒形阀板、扶正套、阀盖、液缸等零部件组成。 工作原理： 通过节流管汇液压控制装置，控制液动可调式筒形节流阀的液缸，使阀杆上、下移动，调节阀板与阀座的距离，达到调节流体流量的目的。 本阀只做调节介质流量和压力，禁止做截流用。 液动可调式筒形节流阀使用说明 压井管汇 第二部分：节流和压井系统 工作原理 井口防喷器组 井口防喷器组按工作原理可分为如下三种： 手动关闭/手动打开型； 液压关闭手动锁紧/液压打开型； 液压关闭液压锁紧/液压打开型为例。 以液压关闭手动锁紧/液压打开型为例： 这是目前应用最为广泛的一种井口防喷器组，它通过地面控制装置对防喷器进行液动控制，地面控制装置设置有数个液压油路，可分别或同时控制环形防喷器、闸板防喷器的一层闸板以及液动平板阀。 工作原理 环形防喷器：当井下出现井漏或井喷时，通过地面控制装置推动环形防喷器内部的活塞上行，使球形密封胶芯变形，从而抱紧井筒中的钻具形成密封，实现防喷的功能，若井筒中无钻具时，则直接形成密封，实现防喷的功能。 球形环形防喷器工作状况 工作原理 闸板防喷器：通常装备有管子闸板和全封闸板，若钻井设计需要，还可装备剪切全封闸板。当井下出现井涌或井喷时，通过地面控制装置提供的液压油推动闸板防喷器液缸中的活塞，使左右闸板关闭实现密封，若井内无钻具则关闭全封闸板密封空井筒；若井内有钻具则关闭与钻具尺寸相应的管子闸板密封钻具与套管之间的环形空间；若需要剪切井筒内的钻杆或油套管，则关闭剪切全封闸板迅速剪断钻具并密封空井筒。 环形防喷器的正确使用 在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但不能用作长时间封闭。一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。非特殊情况下，不用于封闭空井，开或关的状态应在司钻台及远程控制台处挂牌标明； 用本防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°接头的钻具。过接头时的起下钻速度不得大于1米/秒，井压应小于14Mpa，并应适当降低控制压力。所有钻具上的橡胶护套(胶皮护箍)应全部卸掉； 环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具。但不允许旋转钻具； 严禁用打开防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯寿命的作用； 环形防喷器的正确使用 每次打开后，必须检查是否全开，以防挂坏胶芯； 进入目的层后,每起下钻具两次，要试开关球形防喷器一次,但不应作空井试开关； 胶芯及密封件各件应妥善保管，放在常温(27℃下)干燥环境，远离产生电弧的电器设备； 现场密封试压值为额定工作压力的70％，稳压时间不得少于30分钟，压降不得超过0.7Mpa，无明显渗漏(不作密封空井试验)； 环形防喷器壳体进出油口正对机房方向，并固定于井架底座下； 环形顶盖栽丝孔应注意保护，不用的螺孔用丝堵堵上。 闸板防喷器密封钻杆工作状况 主要结构、工作原理 闸板防喷器是安装在油气井井口上防止井喷的主要设备之一，可单独使用，也可组合使用。 闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、缸盖、活塞、活塞杆、锁紧轴、密封件、闸板等组成。其工作原理是利用液压推动活塞、活塞杆带动闸板关闭或打开，使闸板胶芯受到挤压变形而起密封作用，从而达到封井、开井的目的。 闸板密封特点 1. 上下浮动 2. 自动清砂及助封 3. 自动对中 闸板防喷器正确使用 井喷时可用闸板防喷器封闭与管子闸板尺寸相同的钻具或用全封闸板封闭空井，需长时间封闭时，应用手动控制装置锁紧闸板，并挂牌标明开关和锁紧情况，以免误操作； 严禁用打开闸板来泄井内压力