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压铸喷雾机介绍 鑫台铭制 2015年9月29日 压铸喷雾机 压铸喷雾机是由深圳市鑫台铭机械设备有限公司最新研发的一整套压铸周边自动化液压切边设备，是压铸周边自动化机械设备生产制造企业。压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。 压铸喷雾机定义： 压铸服喷雾机是通过机械连杆原理把喷雾装置伸进模腔内进行喷雾。伺服机构则实现快速完成整个动作。 压铸喷雾机分类： 1、伺服连杆式喷雾机SSA 2、直立喷雾机SSR 3、双轴伺服喷雾机SSV 压铸喷雾机用途： （1）离型剂的均匀喷涂； （2）模具的快速冷却； （3）模具表面清扫； （4）提供稳定而快速的生产效率。 压铸喷雾机械手: 多组的喷雾、吹气喷头，缩短喷雾周期。 雾化效果好，喷雾均匀，产品不会有水纹或拉花现象。 铜管式喷头适用于各种模具，有效克服喷雾死角。 更适合长期、稳定的工作。 主要性能特点 1.回路独特设计，雾化均匀，效果良好。 2.喷雾量由时间与流量阀控制，调整容易。 3.铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均能使用。 4.3号以上机型特设中间喷雾装置，喷雾效果更理想。 5.空压源停止时，上升限位置自动锁定。 6.主要组件采用进口产品，在恶劣环境下使用，安全有保障。 直立式 主要性能特点： 1、回路独特设计，雾化均匀，效果良好。 2、喷雾量由时间与流量阀控制，调整容易。 3、铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均能使用。 4、3号以上机型特设中间喷雾装置，喷雾效果更理想。 5、空压源停止时，上升限位置自动锁定。 6、主要组件采用进口产品，在恶劣环境下使用，安全有保障。 伺服自动喷雾机 产品类型：自动喷雾机 伺服自动喷雾机 1. 垂直运动采用伺服电动机驱动，水平运动采用变频减速电动机驱动（可根据实际需要将纵向运动与横向运动均采用伺服电机控制）根据事先编写的程序使其在上下和前后喷雾，可停留在任意一点进行喷雾，任何一件程度段两件轴的运行速度都可以单独进行任意的设定。并可在任意点待机，缩短了喷雾周期。 2. 动、定模各一排喷雾，一排吹气；可按客户要求增加喷头流量调节控制。 3. 喷头组每侧（动、静模）的喷雾头部分为3个单元控制。每件单元可随机控制，喷雾量及喷雾时间可调，单元与单元之间互不影响，喷头采用萬向节的形式，可以在15度内手动调整。 4. 动、静模可同时吹气，也可动、静模单独控制。在喷雾状态下不吹气，吹气状态下不喷雾。 5. 有上升吹气功能，可使在工作完成上升的同时清扫模具面上的污物，使模面保持清洁。 6. 设计师有防落装置以防止断电时喷头下降。 7. 控制箱有信号预留，可与压铸机半自动操作，也可与压铸机、取出机等连线，成为全自动化设备。 8. 采用人机界面触摸屏，可方便的对各种参数进行设定，能够对设备的输出、输入点的状态提示，对机器状态进行实时监控并带故障自诊断提示功能，方便以后的故障诊断和维修。 9. 可根据要求在系统内增加存储多套模具喷涂程序，更换模具时直拉使用，使得操作和维护非常方便。 10. 所有的动力线控制线的表面都有防水防烫的护管， 护管与电箱的接头处都有螺纹密封。 11. 在一件程序中可以包含循环喷雾、定点喷雾、分区喷雾，动模静模分开喷雾。 12. 喷雾头可以任意点停留，开模前喷头到连模具上方，喷涂完喷头到连模具上方模具可合模，节约循环时间。 13. 此款喷雾机有两种工作模式：手动、自动，以便后续的保养维修。 产品特点： 1.各驱动部位采用伺服控制方式或类似伺服控制方式达到伺服的效果。 2.各喷点定位精确。 3.喷头可安装传统型的集中喷雾头，更可一次配置高精度的伺服喷头，对各喷头随意控制。 4.高速驱动，可由客户自行设定在模具中复喷涂次数。 ◆主要配件及电器元件均采用进口件，故障率低、使用寿命长。 ◆本装置可以单动，亦可与压铸机、取件机连线成全自动生产。 ◆单支喷枪皆可调整水量大小，绝无漏水情形，做薄铸件时，更突显其雾化效果。 ◆本装置可单独对固定模侧、活动模侧喷涂脱模剂时间进行调整。 ◆本装置有上升吹气之功能，在喷完上升同时清扫固定及活动模面，使模面清洁及干净。 ◆本装置上升及下降速度稳定，有快速下降减速功能，有防落装置，以防止气压源停止时，喷头下滑。 ◆本装置采用PLC控制回路，具有故障码显示功能，使维修更加方便。 产品特点 1.采用连杆式结构，以及用滑轮减速机驱动，机械强度高，稳定性好，使用寿命长等特点。 2.采用安川伺服电机，日本NSK轴承等优质元件。 3.可以在开模后离喷雾最近的地方待机，即“前待机”，减少喷雾下降时间，从而提高喷雾效率。 4.具有电动模厚/薄调节功能。 5.电脑可以储备多套模具喷涂程序