2几何测量技术基础-辛解说.ppt

2.3 计量器具和测量方法2.3.1 计量器具的分类 2. 量规 专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规(没有刻度的，用以检验零件尺寸或形状、相互位置的专用检验工具。它只能判断零件是否合格，而不能得到具体数值的测量结果)，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度功能量规等等。 间接测量举例 例如用“弦高法”测量大尺寸圆柱体的直径，由弦长S与 弦高H的测量结果，可求得直径D的实际值，如图所示。由 图可得 对上式微分后，得到测量结果的测量误差为 式中 dS——弦长S的测量误差 　　　 dH——弦高H的测量误差。 S 2.3 计量器具和测量方法2.3.3 测量方法的分类 2. 按示值是否为被测几何量的量值分类 ⑴绝对测量 从测量器具上直接得到被测几何量的整个量值的测量。例如用游标卡尺测量零件轴径值。 ⑵相对测量 将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量（一般为测量标准量）相比较，得到被测量与已知量的相对偏差。 例如比较仪用量块调零后，测量轴的直径，比较仪的示值就是量块与轴径的量值之差。 一般来说，相对测量的精度比绝对测量的精度高。 2.3 计量器具和测量方法2.3.3 测量方法的分类 3.按被测件表面与测量器具测头是否有机械接触分类 ⑴接触测量 测量器具的测头与零件被测表面接触后有机 械作用力的测量。如用外径千分尺、游标卡尺测量零件等。为 了保证接触的可靠性，测量力是必要的，但它可能使测量器具 及被测件发生变形而产生测量误差，还可能造成对零件被测表 面质量的损坏。 ⑵非接触测量 测量器具的感应元件与被测零件表面不直 接接触，因而不存在机械作用的测量力。属于非接触测量的仪 器主要是利用光、气、电、磁等作为感应元件与被测件表面联 系。如干涉显微镜、磁力测厚仪、气动量仪等。用于软质表面 或薄壁工件。 2.3 计量器具和测量方法2.3.3 测量方法的分类 4.按测量在工艺过程中所起作用分类 ⑴主动测量 在加工过程中进行的测量。其测量结果直接 用来控制零件的加工过程，决定是否继续加工或判断工艺过程 是否正常、是否需要进行调整，故能及时防止废品的发生，所 以又称为积极测量。 ⑵被动测量 加工完成后进行的测量。其结果仅用于发现 并剔除废品，所以被动测量又称消极测量。 2.3 计量器具和测量方法2.3.3 测量方法的分类 5.按零件上同时被测参数的多少分类 ⑴单项测量 单独地、彼此没有联系地测量零件的单项参 数。如分别测量齿轮的齿厚、齿形、齿距等。这种方法一般用 于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等 目的。 ⑵综合测量 检测零件几个相关参数的综合效应或综合参 数，从而综合判断零件的合格性。例如齿轮运动误差的综合测 量、用螺纹量规检验螺纹的作用中径等。综合测量一般用于终 结检验，其测量效率高，能有效保证互换性，在大批量生产中 应用广泛。 2.3 计量器具和测量方法2.3.3 测量方法的分类 6.按被测工件在测量时所处状态分类 ⑴静态测量 测量时被测件表面与测量器具测头处于静止 状态。例如用外径千分尺测量轴径、用齿距仪测量齿轮齿距等。 ⑵动态测量 测量时被测零件表面与测量器具测头处于相 对运动状态，或测量过程是模拟零件在工作或加工时的运动状 态，它能反映生产过程中被测参数的变化过程，测量效率高。 例如用激光比长仪测量精密线纹尺，用电动轮廓仪测量表面粗 糙度等。 2.4 测量误差2.4.1 测量误差的基本概念 1.绝对误差 即测得值减去被测量的真值所得的代数差。 若真值为L，测得值为x，测量误差为δ ，则 2.相对误差 绝对误差与被测之量的真值之比，称为相对 误差，常用百分数表示。即相对误差为 当被测之量值相等(或很接近)时，｜δ｜的大小可反映测 量准确度；当被测之量值不相等(尤其是它们相差悬殊)时， ε可 反映测量准确度。 2.4 测量误差2.4.2 测量误差的来源 1. 测量器具的误差 计量器具的设计、制造和使用过 程中的各项误差。 2. 测量方法误差 计算公式不准确,测量力