电缆头制作和试验作业指导书试题.doc

企业标准 Q/HKD 11-2003 电缆头制作及试验作业指导书 2003-12-25发布 2004-01-01实施 发布 1.目的和要求 目的：制作合格的电缆接头，及时发现电力电缆存在的绝缘缺陷，确保电缆安全运行。 要求：熟悉掌握电缆头制作方法、电力电缆的试验规程和试验设备使用方法。 2.适用范围 10kV电缆接头的制作，交接和预防性试验 3.引用标准 《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996 《电业安全工作规程》DL408-91 《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997 《电气装置安装工程施工及验收汇编》 4.作业工具 压接钳、电烙铁、锯、兆欧表、带触电保安器电源、试验变压器、直流发生器、调压设备、高压测量的分压器、数显表、微安表、连接线、接地线、放电棒、报警器、安全围栏等 5.作业过程及要求 5.1安全质量要求 5.1.1不发生因制作不当而损坏电缆。 5.1.2电缆的制作应符合有关标准、规范的要求 5.1.3不发生在制作和试验过程中人身受伤的事件。 5.2作业流程 企业标准 电力电缆头的制作流程图 1、 热缩式终端头： 制作前检查和准备 剥去外护层 金属护层 剥去内护层 铜屏蔽和钢铠 锡焊接地线 剥去各相半导体层 包绕、热缩附加绝缘层 装上铜接头 固定热缩套管 2、预制式终端头： 制作前检查工具、材料和准备 按尺寸剥去外护层 金属护层 剥去内护层 铜屏蔽和钢铠 锡焊接地线 按尺寸剥去各相半导体层 清洗后安装预制终端 装上铜接头 标出三相相色 3、冷缩式终端头 制作前检查工具、材料和准备 剥去外护层 金属护层 剥去内护层 铜屏蔽和钢铠 固定接地线 按尺寸剥去各相半导体层 根据安装限位清晰后安装冷缩终端 装上铜接头并填充饶包密封 标出三相相色 4、热缩式中间接头 制作前检查工具、材料和准备 确定接头中心后按尺寸剥除外护套，铠装层和内护层 按尺寸剥除铜屏蔽带和外半导电层 按尺寸剥出线芯 将热缩外保护管分别套入长短两侧，将热缩绝缘管、铜网套分别套入长侧的各相（及应力管） 压接连接管将毛边打磨光滑，清洗后连接管外包半导电带，再用绝缘带与电缆绝缘外径包平 分别加热收缩（应力管）、绝缘管，将接地线与钢铠铜带和铜网连通 将外保护管移至中心分别热缩 5、冷缩式中间接头 制作前检查工具、材料和准备 确定接头中心后按尺寸剥除外护套，铠装层和内护层 按尺寸剥除铜屏蔽带和外半导电层 按尺寸剥出线芯 长侧套入冷缩终端、短侧套入铜网 压接连接管将毛边打磨光滑，确定安装限位和校验标记后收缩冷缩接头并校验 安装铜网并与两侧同屏蔽连通、合并三相饶包防水带 用铜编织线将两侧钢铠连通后饶包防水带，最后安装装甲带 6、预制式中间接头 制作前检查工具、材料和准备 确定接头中心后按尺寸剥除外护套，铠装层和内护层 按尺寸剥除铜屏蔽带和外半导电层 按尺寸剥出线芯，分别在长侧和短侧套入外保护管和内保护管 将预制中间接头和铜网套入长侧， 压接连接管将毛边打磨光滑，确定安装限位清洗绝缘并涂匀硅脂，将中间接头拉回至限位标记处 用半导电带连通半导电层，用铜网连通铜屏蔽层，合并三相填充收缩内保护管，用铜编织线连通钢铠 用铜编织线连通钢铠，将外保护管移至中心分别热缩 W：危险点 J：检查点 Q：确认点 企业标准 电力电缆试验流程图 试验准备，按要求 做好安全措施 试验前检查 绝缘电阻试验 Q 直流耐压试验 J Q 泄漏电流测量 J Q 读数、记录 Q 判断 检查原因 重试 N 填写记录及 数据是否 必要处理 判断是否 报告并汇报 合格 合格