电力建筑工程钢筋砖体施工作业指导书.docVIP

第一部分 电力土建工程 第二篇 主体结构分部钢筋砖砌体施工作业指导书 目 录 1 适用范围 2 2 引用标准 2 3 施工准备 2 3.1 材料及主要机具 2 3.2 作业条件 2 4 操作工艺 2 4.1 工艺流程 2 4.2 操作方法 3 5 质量标准 3 5.1 主控项目 3 5.2 一般项目 4 5.3 成品保护 4 6 职业安全健康、环境管理措施 4 6.1 安全危险和环境危害辨识 4 6.2 安全文明施工和环境控制措施 5 7 应注意问题 6 8 记录 6 （二十） 钢筋砖砌体施工作业指导书 1 适用范围 适用于建筑工程的配筋砌体工程。 2 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 材料： 3.1.1.1 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及进行试验;用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。 3.1.1.2 水泥：有出厂合格证和进场试验合格后方可使用。 3.1.1.3 砂：采用中砂，含泥量小于或等于5%，且不得含有草根等杂物。3.1.1.4 掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，石灰粉熟化时间不得少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏3.1.1.5 水：采用饮用水或不含有害物质的洁净水。 3.1.1.6 钢筋：有出厂合格证和进场试验合格后方可使用。 3.1.2 主要机具 3.1.2.1 井式提升架 3.1.2.2 砂浆搅拌机 3.1.2.3 手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢圈尺、灰槽、小胶桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、砖刀、灰匙等。 3.2 作业条件 3.2.1 砖前基槽或基础垫层施工已完成，并办好工程隐蔽验收手续。 3.2.2 砌筑前1～2d将砖浇水湿润，以水浸入砖四边15mm为宜，烧结普通砖的含水率应控制在10%～15%以内，灰砂砖、粉煤灰砖含水率应控制在8%～12%以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。当天气干燥炎热时，小砌块应提前喷水湿润。 3.3.3 砌砖前应做好砌砖作业、砂浆配合比试验和配料计量准备。 3.3.4 砌筑前应将砌筑部位清理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，且浇水湿润。 3.3.5 施工中所需的门窗、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。 3.3.6 施工中所用脚手架应按要求搭设完成并经检验合格方可使用。 3.3.7 安全、质量技术交底完成。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 4.2 操作方法 4.2.1 组合砖砌体 4.2.1.1 先按常规砌筑砖，在砌筑同时，按规定的间距，在砌体的水平灰缝内放置箍筋或拉结钢筋。箍筋或拉结钢筋应埋于砂浆层中，使其砂浆保护层厚度不小于2mm，两端伸出砖砌体外的长度相一致。 4.2.1.2 受力钢筋按规定间距竖立，与箍筋或拉结钢筋绑牢。组合砖墙中的水平分布钢筋按规定间距与受力钢筋绑牢。 4.2.1.3 面层施工前，应清除面层底部的杂物，并浇水湿润砖砌体表面（指面层与砖砌体的接触面） 4.2.1.4 砂浆面层施工不用支模板，只需从下而上分层涂抹即可，一般应两层涂抹，第一次主要是刮底，使受力钢筋与砖砌体有一定的保护层；第二次主要是抹面，使面层表面平整。 4.2.1.5 混凝土面层施工时应支设模板，每次支设高度宜为500～600mm。在此段高度内，混凝土还应分层浇筑，用插入式振动器或捣钎捣实混凝土。待混凝土强度达到设计强度30%以上才能拆除模板。 4.2.2 钢筋砼构造柱： 4.2.2.1 在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。 4.2.2.2 砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面，当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方案，以保证砼浇筑后，上角密实，马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。 4.2.2.3 构造柱和圈梁的模板，必须与所在砖墙面严密贴，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 4.2.2.4 在浇筑砼前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂）并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净，为了便于清理，可事先在砌墙时，在构造柱底部留出二皮砖的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口，构造柱砼可分段进行，也可一次浇筑，砼振捣时振动棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。 4.2.2.5 在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱砼前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱砼浇筑完毕后，才能进行上一层的施工。 4.2.3 钢筋砖过梁 4.2.3.1 钢筋砖圈梁如兼作门窗过梁，应在砌