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月业务管理考核表新
1-2月业务管理考核表
被考核单位 民品分厂 共扣款 950元 检查发现的问题及扣款:
1、挡车器总装现场零乱不合格,扣款200元;
2、部分机床保养不到位的地方主要是机床的底部、内部、丝杆和无油漆面的去黄袍、锈蚀等,扣款300元;
3、C6150、CX6140A、C616等部分机床保养不合格,数控车床的接地线、护套脱落,扣款150元;
4、发生一起轻伤事故,扣款300元;
合计扣款950元。
考核单位:生产安全部
2015年 3月 3 日 本表一式二份:考核单位、被考核单位各一份
1-2月业务管理考核表
被考核单位 军品分厂 共扣款 900元 检查发现的问题及扣款:
1、电控箱面上用磁铁吸有图纸等物品。扣款50元。
2、生产现场:摆放零乱,占道路现象严重。扣款150元。
3、电瓶车停入厂房内2车次。扣款100元。
4、部机床保养不到位的地方主要是机床的底部、内部、丝杆和无油漆面的去黄袍、锈蚀等。扣款300元。
5、C6150编号:2102025、CX6140A编号:2102018、C616编号:2101039等机床下班(周末)保养不合格(主要表现:刀架、拖板上和铁销未清理)。扣款300元。
考核单位:生产安全部
2015年3 月 3日 本表一式三份:考核单位、被考核单位、公司办公室各一份
3月业务管理考核表
被考核单位 民品分厂 共扣款 900元 检查发现的问题及扣款:
1、涂装喷漆作业场所烘道清理不及时,扣款100元;
2、51号厂房升降平台工作门因使用不当经常损坏,不进行修理继续使用,扣款200元;
3、起重机械各类吊索在不使用时直接挂在吊具上,扣款100元;
4、大部分机床在机床的底部、内部、丝杆和无油漆面的去黄袍去锈蚀等方面保养不到位,扣款100元;
5、装配厂房内泡沫包装有3处堆放在厂房墙电控箱上,达不到安全防火距离,扣款200元;
6、生产场地部分区域的零件未按要求摆放,扣款100元;
7、门业组的私人电瓶车停放在厂房内,扣款100元;
考核单位:生产安全部
2015年4月2 日 本表一式二份:考核单位、被考核单位各一份
3月业务管理考核表
被考核单位 军品分厂 共扣款 750元 检查发现的问题及扣款:
一、起重机械
1、各类吊索具应集中摆放,实际生产现场摆放零乱。扣款200元。
二、金属切削机床
1、大部机床保养不到位的地方主要是机床的底部、内部、丝杆和无油漆面的去黄袍、锈蚀等(编号CK6130S数控车无润滑)。扣款300元。
2、3号厂房的钻床传动皮带及旋转部位都要有防护罩,生产现场有2处有罩不用。扣款200元。
三、其它
热处理:电瓶车停入厂房内。扣款50元。
考核单位:生产安全部
2015年 4 月 2日 本表一式三份:考核单位、被考核单位、公司办公室各一份
4月业务管理考核表
被考核单位 民品分厂 共扣款 1000元 检查发现的问题及扣款:
1、油漆组的老喷漆生产线烘道内未进行清扫,扣款100元;
2、51号厂房内的升降平台门多次撞坏,并且无安全门仍继续使用,经多次提出未及时整改,扣款200元;
3、部分机床保养不到位,主要是机床的底部、内部、丝杆和无油漆面,设备存在黄袍、锈蚀的情况,扣款200元;
4、2101026保养不合格,扣款100元;
5、1号厂房内较多人员戴手套操作旋转机床,扣款200元;
6、私人电瓶车停入门业组厂房内多次,经多次提出未及时整改,扣款100元;
7、生产现场较上月有较大幅度的退步,扣款100元;
考核单位:生产安全部
2015年 5月 5日 本表一式二份:考核单位、被考核单位各一份
4月业务管理考核表
被考核单位 军品分厂 共扣款 650元 检查发现的问题及扣款:
1、部分机床保养不到位,主要是机床的底部、内部、丝杆和无油漆面,设备存在黄袍、锈蚀的情况;扣款250元。
2、生产现场有2处钻床传动皮带及旋转部位的防护罩没有使用;扣款100元。
3、私人电瓶车停入热处理厂房内多次;扣款100元。
4、生产场地部分区域的零件未按要求摆放,无区域摆放,零件摆放在过道上无临时占道牌,扣款200元。
考核单位:生产安全部
2015年5月 5日 本表一式二份:考核单位、被考核单位各一份
5月业务管理考核表
被考核单位 民品分厂 共扣款 600元 检查发现的问题及扣款:
1、部分机床保养不到位,较多机床的底部、内部、丝杆未清扫;扣款200元;
2、设备存在黄袍、锈蚀的情况;扣款100元;
3、号厂房内较多人员戴手套操作旋转机床;扣款200元;
4、装配电控场地较零乱
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