第四章板材生产冶.pptVIP

第四章 板、带材生产 一、板带材生产概述 一般将单张供应的板材和成卷供应的带材总称为板、带材。 1、板带材的优点 板、带产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，在生产上和使用上有其特有的优越条件。 从生产上讲，板带钢生产方法简单，便于调整、便于改换规格。 从产品使用上讲， ①表面积大，故包容覆盖能力强，是一些包覆件(如油罐、船体、车厢等)不可缺少的原材料，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；②可容易剪裁、冲压、弯曲、焊接，制成各种制品构件，使用灵活，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有及其重要的地位； ③可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。 因此板带钢在建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器等方面得到广泛应用。 2、板、带钢的分类 （1）按成分分 按材料种类粗分：有钢板钢带、铜板铜带和铝板铝带等， 细分：如按钢种可分为普通碳素钢板、优质碳素钢板、低合金结构钢板、碳素工具钢板、合金工具钢板、不锈钢板、耐热及耐酸钢板、高温合金钢板等。 （2）按规格分 可分为厚板、薄板、极薄带等，有时又把厚板细分为特厚板、厚板、中板。 （3）按用途分 可分为汽车钢板、压力容器钢板、造船钢板、锅炉钢板、桥梁钢板、电工钢板、深冲钢板、航空结构钢板、屋面钢板及特殊用途钢板等。 3、板、带材的生产特点 (1)板、带材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产； (2)带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产； (3)由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大(可达数百万至数千万牛顿)，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品厚、宽尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。 4、板、带材技术要求 “尺寸精确板型好，表面光洁性能高”。 (1) 尺寸精度要求高 尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及连续自动冲压后步工序，而且在生产中的控制难度最大。此外厚度偏差对节约金属影响也很大。 (2) 板型要好 板型要平坦，无浪形瓢曲才好使用。例如，对普通中厚板，其每米长度上的瓢曲度不得大于15mm，优质板不大于10mm，对普通薄板原则上不大于20mm。 (3) 表面质量要好 无论是厚板或薄板，表面皆不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮，因为这些缺陷不仅损害板制件的外观，而且往往败坏性能或成为产生破裂和锈蚀的策源地，成为应力集中的薄弱环节。 (4) 性能要好 板、带钢的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。 二、轧制钢板、钢带的方法 生产各种钢板、钢带的主要方法有三种: 中厚板和热轧板带的(轧制)主要工序为：除鳞、粗轧和精轧。 冷轧板带钢的轧制工艺特点： ① 加工硬化 ② 冷轧中的润滑与冷却 ③ 冷轧中的张力轧制 冷轧带钢的生产工艺： 普通薄钢板一般采用厚度为1.5-6mm的热轧带钢作为冷轧坯料。 主要工序有：酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切（横切、纵切），如果生产镀层板，还有电镀锡、热镀锌等镀层或涂层工序。 冷轧带钢的生产工艺流程： 热轧板带（卷）—酸洗— 冷轧—脱脂—退火—平整—剪切—成品交货。 生产冷轧薄板及钢带的轧机布置形式，有： 单机座不可逆式、 单机座可逆式 连续式。 * *