套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模+++研究.docxVIP

  • 24
  • 0
  • 约7.27千字
  • 约 12页
  • 2016-08-11 发布于湖北
  • 举报

套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模+++研究.docx

套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模 摘 要 零件的加工工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求;夹具的设计也是不可缺少的一部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。本文对套筒类零件作了简要概述,并对零件的工艺进行了分析,最后提出了零件加工工艺及夹具设计的制作流程,其设计方式更加简化、高效,提高了生产效率及保证加工精度。 关键字:工艺设计; 基准选择; 切削用量; 定位误差 套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模 一、概述 (一)套筒零件的功用和结构特点 套筒零件是机械加工中经常碰到的一种零件,它的应用范围很广。例如:支承旋转轴的各种形式的轴承、夹具上的导向套、内燃机的汽缸套以及液压系统中的油缸等。?????? 机器中的套筒零件起支承或导向作用。由于功用不同,套筒零件的结构和尺寸有很大的差别,但结构上仍有共同的特点:零件的主要表面为不同轴度要求较高的内、外旋转表面;零件壁的厚度较薄:零件的长度一般大于直径等。? (二)套筒零件的技术要求? 套筒零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求如下:? 1、内孔? ??内孔是套筒零件起支承作用或导向作用最主要的表面,它通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合。内孔直径的尺寸精度一般为2级,精密轴套有时取1级,油缸由于与其相配的活塞上有密封圈,故要求较低。?? 内孔的形状精度

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档