模具寿命与材料复习知识点(整理版)解读.doc

模具寿命与材料复习资料 1.热锻可分为：模锻和胎膜锻。 5.在拉拔时，材料两向受压，一向受拉，通过模具的模孔或型腔而成形，获得所需形状尺寸的型材、毛坯或零件。 7.冲压主要可分为：分离、成形两类基本工艺方法。 10.模具失效可分为：非正常失效和正常失效。 11.模具寿命是首次寿命与各次修复寿命的总和。 12.粘着磨损按照磨损严重程度可分为：轻微粘着磨损和严重粘着磨损。 13.材料塑性越高，粘着磨损越严重。 14.相同金属或者互溶性大的材料组成的摩擦副，粘着效应较强，容易发生粘着磨损。 15.两材料硬度相差较大时，剪切只发生在软金属的浅表层，磨损不大。两材料硬度相近时，粘结点强度一般高于两金属材料，剪切会同时发生在两金属材料的较深部位，磨损严重。 16.氧化磨损的速度与氧化膜的性质有关。若氧化物密度与原金属差不多，则氧化膜能牢固的覆盖在金属表面上，磨损小。 17.裂纹最常见、最危险的变形方式为张开型。 18.断裂韧性的大小反映了材料抗断裂破坏的能力。 19.断裂韧度与临界应力强度都是表征材料抗裂纹扩展能力的参数，可进行互换。 20.断裂对模具来说是最严重的失效形式。 21.模具材料多为中、高强度钢，断裂的性质多为脆性断裂。 22.脆性断裂包括一次性断裂和疲劳断裂两种。 23.一次性断裂断口为结晶状。 24.模具断裂表现为局部掉块和整个模具断裂成几大块。 25.穿晶断裂是一种因拉应力