FMEA失效模式详解.ppt

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FMEA失效模式详解

FMEA失效模式分析 2015年第四季度培训计划 18 主讲:邬江南、何浩 上海亚荣电梯设备制造有限公司 开篇案例一 开篇案例 紧固件配错 钢丝绳夹配错 缓冲器底座焊接缺陷 2015年3月份,通力产品前线反馈时发现我司对重导轨支紧固件配置错误,图纸要求使用法兰螺栓和法兰螺母连接,实际我司从2014年10月第一次生产时便错误的使用了普通螺栓和普通螺母 后果:追查所有发错产品的清单,逐一补发至工地,整改报告从3月份开始反复修改,一直到7月份才正式通过,并被上传到通力全球整改报告的系统中,类似事件若重复出现两次我司便会被直接取消供应商资格。 开篇案例二 开篇案例 紧固件配错 钢丝绳夹配错 缓冲器底座焊接缺陷 2015年6月份,通力飞检时发现,钢丝绳夹规格错误,订单要求提供重型绳夹带法兰螺母,实际由于供应商变更,使用了配普通螺母的轻型绳夹。 后果:通力检验员判定为不合格,禁止我司出货,导致当天报交的产品延迟到第二天,OTD不合格,还要求追查所有错发的订单,补发物料至工地。 开篇案例三 开篇案例 紧固件配错 钢丝绳夹配错 缓冲器底座焊接缺陷 2015年10月份,通力飞检时发现缓冲器底座815246G06焊接后歪斜,方管与底板连接处有较大缝隙 后果:通力飞检时两次被判定不合格,要求返工处理,并从工艺上进行整改,再次发生面临退货的风险。 第 1 页 目 录 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 第 2 页 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)简称失效模式与影响分析或潜在失效模式与后果分析。 FMEA作为一种策划用作预防措施工具,其主要目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并且不断地完善。能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。并找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 第 3 页 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 目的: 风险识别 风险排序 风险缓和 利益: 预防问题发生 书面规定并跟踪减少风险所采取的措施 风险缓和 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 第 4 页 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 按AIAG(汽车工业行动小组)标准分类: 系统-FMEA 设计-FMEA 过程-FMEA 按VDA(德国汽车工业联合会)标准分类: 产品-FMEA 过程-FMEA FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 第 5 页 FMEA (VDA标准) 产品(DFMEA) 过程(PFMEA) 评审: 评审: 系统/子系统 生产过程 模组 制造过程 零部件 物流过程 设计布局 其他过程/程序 FMEA简介 FMEA的目的/利益 FMEA种类 FMEA实施五步骤 第 6 页 产品FMEA与过程FMEA 产品FMEA 除了属性和特性的基本参数设计之外,产品FMEA还需要查验产品和系统所需的功能 1 在此过程中,会查验可能出现的偏差,并应采取措施以确保所

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