加油站油罐专项吊装方案素材.docVIP

五大高速公路服务区加油站油罐、网架立柱吊装方案 1 工程概况1.1 适用范围 本方案适吊装施工。 1.2 主要设备参数 主要设备参数一览表油罐φ2831×8710×8 单台6.7T 共计 5台 网架立柱DN299*10 单根5.8米计0.42T 共计8根2 编制依据 2.1 设备图及其他随机文件 2.2 25T全液压汽车起重机性能表2.3 《》2.4 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.5 《起重吊运指挥信号》GB5082-3 设备吊装应具备的条件 3.1 设备图、 设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2 按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底 和安全交底。 3.3 与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。 3.4 基础周围的地坪按要求回填并整平、夯实。场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装安全 的要求。运输道路已修好，并能满足交通运输的需要。 3.5 设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起吊条件。 3.6 吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格。 3.7 按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。 3.8 起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。4 施工程序 吊装施工工序流程见图 4.1.1吊装顺序：先吊装 。4.1.2 施工工序流程图方案编制、报批土建基础交接验收吊装用机索具准备施工安全、技术交底吊装场地准备被吊设备进入现场指定地点起重机就位设备吊点绑扎、挂设索具吊装前安全检查 试吊吊装就位索具拆除岗位分工吊车离场油罐安装标高为-.200m。据这设备的参数和安装位置，吊装方法选用 t 汽车式起重机单机提吊吊装就位。 4.1.3 吊车选用 根据设备的几何尺寸和最大重量，以吊车的机械工作性能表及平面图，拟选用 T 吊车；4.1.4 吊装能力核算 罐 最重，吊装半径最大，以设备为例进行吊车吊装能力核算。4..1.4.1 吊装工况吊装半径用 r=主 臂 米 ， 起 重 量 （ 详 见 吊 车 性 能 表 ） 。可满足使用要求。4.1.4.2 吊车站位图）4..3 回转半径核算①主臂高度=车高+ 吊钩高度为 1.5+6=7.5m。主臂高度，可满足使用要求。②设备与主臂间距离 L= 5 吊索选用 ① 钢丝绳选择 钢丝绳采用 股绳捆扎吊装，。 设备半径+主臂截面尺寸的 1/2，可满足使用要求。每股钢丝绳的受力 F： F=1/ X16T/COS30=8.67T=88379N 钢丝绳选用Φ 39， 抗拉强度 1700N/mm2， 查表得钢丝绳破断拉力为 771526N， 安全系数取 5，许用拉力=771526/5=154305N钢丝绳受力，可满足使用要求。 吊装条件 .1 吊装前设备制作全部完毕,并检验合格； .2 设备基础合格；.3 吊装场地吊车的走道必须进行碾压密实处理,确保地基在吊装时不可沉降。 6 安全保证措施 6.1 参加施工人员必须经过安全教育。 在吊装施工过程中， 严格按照公司 《起重设备及作业管理规定》 QG/13J03-14-2002 执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99 中的有关条款及施工 现场的安全规定。 6.2 参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。 6.3 根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施 工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 6.4 所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，严禁一 切违章作业和违章指挥。必要时可强令其停止作业，退出施工现场。 6.5 起重机械、设备应完好，制动灵活，并在检审的有效期内。 6.6 起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，并派专人监护，非工作人员不得入内。 6.7 设备进入现场前，应检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。 6.8 吊装作业应有专人指挥，指挥信号要统一、准确。吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥 时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。6.9 设备吊装前，施工负责人应组织有关专业人员进行安全联合检查， 检查合格后签发大件吊装许 可证。 6.10 设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实设备重量、方位。基础经检 验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。 6.11 起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于 18t/m ，当达不到要求时，应铺设不小于 20mm 厚 的钢板。 6.12 吊装作业时， 所有人员不得在