二保焊操作课件.pptxVIP

MAG焊 CO2气体保护焊特点 1、采用盘状焊丝，生成效率高。 2、焊渣极少，多层多道焊时，层间可不必清渣。 3、对油污不敏感。Co2高温分解，氧化性强。对油、锈和其它赃 物敏感性小，焊前清理要求不高，如无明显黄锈，一般不必清除。 4、明弧操作，容易观察焊接过程。 5、操作简单 6、成本低 CO2焊接参数 一、焊丝直径与焊接电流 二、电弧电压 三、焊接速度 四、气体流量 五、干伸长度 六、电弧极性 七、焊枪倾斜角度 八、焊枪嘴高度 一、焊丝直径与焊接电流 1.焊丝细，电流密度大，电弧燃烧的稳定性相应增高，熔深加大，焊丝熔化速度加快。 2.焊丝承受电流密度有限度，厚板因考虑熔滴过渡要求、焊接位置分布、生产效率等因素，用粗丝大电流焊接。 若要获得大熔深，就应加大电流； 焊接时怕烧穿，就要减少电流。 二、电弧电压 1. 电弧电压首先影响着焊接电弧的稳定性和飞溅量的大小及熔滴过渡形式的稳定。 短路过渡弧长短，电压低，是一种较稳定的焊接方式。短路过渡时有一个最佳电压范围，低于或高于都会使电弧不稳，产生大的飞溅。 2.电弧电压决定焊缝的形状。主要影响焊缝宽度。 电压可根据电流大小确定 短弧焊，I≤200A时，电弧电压：U=0.04﹡I+16±2（V） 长弧焊，I＞200A时，电弧电压：U=0.04﹡I+20±2（V） 三、焊接速度 过快，焊缝两