氩弧焊接技能培训重点.pptVIP

电弧引燃后焊枪在铝板上固定不动点焊，待燃烧5～10s后断开电源。这时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用，出现银白色区域，这就是气体有效保护区域，称为去氧化膜区，直径越大，保护效果好。 焊点试验法判断气体保护效果 生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存在气孔来判定气体保护效果如何。 不锈钢焊缝颜色和保护效果 焊缝颜色 银白、金黄 蓝 红灰 灰色 黑 保护效果 最好 良好 较好 不良 最差 手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置（高压脉冲发生器或高频振荡器），钨极与焊件并不接触而保持一定距离，就能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时，可使用纯铜板或石墨板作引弧板，在其上引弧，使钨极端头受热到一定温度（约1s），立即移到焊接部位引弧焊接。这种接触引弧，会产生很大的短路电流，很容易烧损钨极端头。 手工钨极氩弧焊操作技术 引弧 平焊持枪的姿势 焊枪、焊件与焊丝的相对位置 右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电弧指向已焊部分，有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。 左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度，焊缝形成好，操作容易掌握。一般均采用左焊法。 右焊法与左焊法 焊丝送进方法 左手的拇指和食指捏住焊丝，并用中指和虎口配合托住焊丝便于操作的部位。需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直如图1，可将焊丝稳稳地送入焊接区，然后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指和食指，向上倒换捏住焊丝如图2，如此反复的填充焊丝。 1 2 左手拇指、食指、中指夹持焊丝并相互配合运动送丝，无名指和小手指夹住焊丝控制方向，靠手臂和手腕的上下反复动作，将焊丝平稳的送入熔池，全位置焊时多用此法。 焊丝送进方法 一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置，收弧时，通过焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减装置时，可采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件热量，如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收弧时，填满弧坑后，慢慢提起电弧直至熄弧，不要突然拉断电弧。 熄弧后，氩气会自动延时几秒钟停气，以防止金属在高温下产生氧化。 收弧 质量管理部 氩弧焊接技能培训 张明录 一. 氩弧焊的原理 二. 氩弧焊的特点、分类 三. 氩弧焊的焊接设备 四. 钨极氩弧焊焊接材料 五. 氩弧焊焊接工艺参数 六. 氩弧焊操作技术 七. 问题描述与解决办法 提纲 氩弧焊的原理 氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 1-熔池 2-喷嘴 3-钨极 4-气体 5-焊缝 6-焊丝 7-送丝滚轮 a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊 氩弧焊的特点 1.焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护层, 使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。 2.焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。 3.可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。 4.操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。 电极材料 钨极氩弧焊 （TIG） 熔化极氩弧焊（MIG） 操作方式 手工氩弧焊 半自动氩弧焊 自动氩弧焊 电源种类 直流氩弧焊 交流氩弧焊 氩弧焊的分类 钨极氩弧焊要求具有陡降外特性的焊接电源 钨极氩弧焊设备 钨极氩弧焊设备 焊接电源 焊枪 供气系统 控制系统 冷却系统 直流氩弧焊机型号WS-250、WS-400； 交流氩弧焊机型号WSJ-150、WSJ-500； 交直流氩弧焊机型号WSE-150、WSE-400。 焊接电源 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。 氩弧焊枪有两大系列，QQ系列（气冷）和QS系列（水冷） 焊枪 控制系统 控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶 段的动作进行控制。 供气系统 供气系统 氩气瓶 氩气流量调节器 电磁气阀 冷却系统 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。 氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 氩气瓶 型号YQAR-731L ，容积15MPa， 额定出口压力15MPa ，环境温度0-40℃。降压和稳压的作用及调节氩气流量。 氩气流量调节器 电磁气阀 电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，控 制提前供气和滞后停气。 冷却系统用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。 焊接电流小于150A可不用水冷却。 焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。 冷却系统 焊接材料 钨极氩弧焊的焊接材料 纯钨极 钍钨极 铈钨极 钨极 氩气 焊丝 钨极的作用是传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。钨极对电弧的稳定性和焊接质量有很大的影响，要求钨