饲料生产常见故障与排除重点.ppt

饲料生产故障与排除 影响制粒效率的主要因素 配方因素：粗纤维含量高的物料添加量增加会增加制粒难度，如：牧草、米糠、棉粕，还有烘干玉米，油脂、糖蜜的含量等等。 原料水分：水分过低或过高都会影响制粒效率 蒸汽质量：干饱和蒸汽 模辊间隙：0.1-0.3毫米 模辊、刮刀、拨料刀过度磨损 环模、压辊固定不牢 制粒机正确的操作方法 先将蒸汽管道、储汽包内的水分排除 检查模辊间隙调节是否合适，制粒室内的积料是否清理干净，模辊、刮料刀、拨料刀是否过度磨损，压辊、环模是否固定牢固 正确调节切刀位置 启动制粒机，等切换到运行状态时，先将喂料器调节到正常喂料量的30%，同时加入少量蒸汽，2-3分钟后，手感调质后的物料判断蒸汽添加量是否合适，观察制粒机（电流表）的负荷情况，将喂料量调节到正常喂料量的80%，同时添加蒸汽，总结喂料控制仪的赫兹数的变化量与蒸汽调节阀的开度关系（转动范围），将蒸汽添加量调节到正常值，以此类推，直至将制粒机的负荷调至额定负荷的85%-95% 调质平衡的判断：将调质后的物料手攥成团，用拇指轻轻一按，即散开，这就说明调至达到了最佳状态，若配方中加乳清粉、糖蜜等见蒸汽就粘化的料号，就不能按此方法调整。 制粒过程中注意回流的变化及待制粒仓接近制空时的调节 停机时，注意填充油料、制粒室的清理及蒸汽管道储气罐的排水 饲料生产故障与排除 一、???? 调质 1、 调质器出口的饲料温度不均匀 A