压裂施工质量控制课件.ppt

压裂施工程序一般分为以下七道工序： 1、循环 目的是鉴定各种设备性能，检查管线是否畅通，就是将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车。循环时单车泵排量不低于1m3/min，时间不少于30s，循环路线是液罐—混砂车—压裂泵—高压管汇—液罐。目的是检查压裂泵上水情况以及管线连接情况。循环前一定要关闭井口阀门。 各油田和区块的油层性质、压力、温度等条件不同，完井方法、技术设备条件也有差异，因此压裂方法也不相同。 分层压裂就是多层分区或单独压开预定层位，多用于射孔完成的井。这种方法由于处理井段小，压裂强度及处理半径相对提高，能够充分发挥各产层的潜力，因而增产效果比较好。 3、砂岩酸岩反应机理 产层受污染的井。（采油曲线上表现为短期内产液快速下降） 含油饱和度较高，地层能量较为充足的井层； 产层应具有一定的渗流能力； 油、气、水边界清楚； 井况良好的井。 （二）酸化方式及工艺选择 （三）用酸量及酸化施工参数确定 （2）确定最大注入压力或注入排量 为了避免在注酸过程中，地层被压开，其地面注酸压力P应小于不压开地层的最大注入压力Pmax Pmax=PF（地层破裂压力）-PH（酸静液柱压力）+Pfr（酸在油管中的流动摩阻） 在最大注入压力下的最大施工排量Qmax为： 施工排量QQimax，按经验常取Q=0.9Qimax （四）酸化方案设计内容 五、酸化现场施工 适用条