注塑模具基本结构解读.ppt

* 齿轮齿条侧向抽芯注塑模 传动齿条固定在定模上的侧抽芯机构，塑件上的斜孔由齿条型芯成型。开模时，固定在定模板上的传动齿条通过齿轮带动齿条型芯实现抽芯动作。开模至最终位置时，传动齿条与齿轮脱开。为了保证型芯的准确复位，型芯的最终脱离位置必须定位。定位销和弹簧是使齿轮始终保持在传动齿条的最后脱离位置上。 动画文件夹\侧向分型与抽芯机构\齿轮齿条侧抽芯.swf * 热流道注射模是利用加热或绝热的方式，使注射机喷嘴到型腔入口这一段流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出塑件，不需取出流道凝料的一种塑料注射模具。 7.热流道注射模 动画文件夹\注射模分类讲解\热流道注射模.swf * （1）热流道注射模工作原理 动画文件夹\注射模分类讲解\热流道注射模工作原理.swf * （2）热流道注射模特点 模具结构复杂、制造成本高，适用于质量要求高、生产批量大的塑件成型。 有利于实现自动化生产,提高生产率、降低成本。 压力损失小，可低压注射，同时有利于压力传递、提高塑件质量； 基本上实现了无废料加工，节约塑料原料； * 思考题： 1.注射模有哪几种分类方法 2.注射模结构一般由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？ 为你设计的塑件选择模具类型 完成任务： 问题 第三章 注塑模具典型结构 目的与要求 重点和难点 注射模结构组成 注射模类型 注射模典型结构 思考与练习 * 注射模具结构 目的与要求： 重点和难点： 1.了解注射模结构组成； 2.了解注射模工作原理。 模具的结构组成 完成任务： 为你所设计的塑件确定模具类型 * * 动模 定模 * 注塑模装配图 一、注塑模的结构组成 * 型腔 成型零部件 浇注系统 导向机构 加热与冷却装置 排气系统 支承与紧固零件 推出机构 * 1.模腔 模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一致，模腔一般由型腔、型芯组成。 2.成型零部件 构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件，通常包括型芯（成型塑件内部形状）、型腔（成型塑件外部形状）。 3.浇注系统 将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统，浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分，是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。 注塑模的结构组成 动画文件夹\单分型面注射模\单分型面注射模成型零部件.swf * 4.导向机构 为确保动模与定模合模时准确对中而设置的导向零件。通常有导向柱、导向孔或在动模定模上分别设置互相吻合的内外锥面。 5.推出机构 在开模过程中，将塑件从模具中推出的装置。有的注射模具的推出装置为避免在顶出过程中推出板歪斜，还设有导向零件，使推板保持水平运动。由推杆、推板、推杆固定板、复位杆、主流道拉料杆、支承钉、推板导柱及推板导套组成。 6.冷却与加热装置 为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围安装加热元件，如电加热元件。 * 7.排气系统 在注射成型过程中，为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。 8.支承零部件(结构零部件) 用来安装固定或支承成型零部件及前述的各部分机构的零部件。支承零部件组装在一起，可以构成注射模具的基本骨架。 9.侧分型与抽芯机构 带动活动型芯作侧向移动(抽拔与复位)的整个机构称为侧分型与抽芯机构，简称侧抽芯机构。 * 侧分型与抽芯机构 动画文件夹\斜导柱分型与抽芯机构运动分析.swf 带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。 * 1.按塑料材料分类热 热塑性塑料模、热固性塑料模 2.按注射机类型分类 卧式注射机机用注射模、立式注射机机用注射模、角式注射机用注射模 3.按浇注系统分类 普通流道注射模、热流道浇注系统注射模 4.按模具结构特征分类 单分型面、双分型面、斜导柱侧向抽芯、斜滑块侧向分型与抽芯、带活动镶件、齿轮齿条侧向抽芯注射模等 二、注射模具的分类 * 单分型面注射模 双分型面注射模 斜滑块侧向分型与抽芯注射模 斜导柱侧向抽芯注射模 带活动镶件注射模 齿轮齿条侧向抽芯注射模 三、注射模具的典型结构 热流道注射模注射模 * 1.单分型面注射模 塑件和浇口凝料连成一个整体，只需要一个分型面来取出塑件和凝料。 模具被一个分型面分成动模板和定模板，因此，又称为两板式模具。 动画文件夹\单分型面注射模\单分型面注射模.wmv 动画文件夹\单分型面注射模\单分型面注射模.swf * 两板式模具工作流程 * （1）单分型面注射模的工作原理 模具合模时，在导柱和导套的导向定位下，动模和定模闭合。模腔由定模板上的型腔与固定在动模板上型芯组成，并由注射机合模系统提供的锁模力锁紧。 注射机开始注射，塑料熔体经定模上的浇注系统进入模腔，