柱塞泵[自动保存的]精要.ppt

1.定义：柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实 现吸油、压油的。 2.与齿轮泵和叶片泵相比它具有以下特点：???? 工作压力高???? ???? 易于变量???? ???? 流量范围大???? ??当然，柱塞泵也存着在对油污染敏感和价格较昂贵等缺点。上述特点表明，柱塞泵具有额定压力高，结构紧凑，效率高及流量调节方便 等优点。被广泛用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程 机械和船舶中。 柱塞泵 3、分类 按柱塞的排列和运动方向不同， 柱塞泵可分为： 径向柱塞泵 柱塞轴线与传动轴轴线垂直 柱塞径向排列安装在缸体的圆周上 轴向柱塞泵 柱塞轴线与传动轴轴线平行或倾斜 柱塞轴向排列安装在缸体的圆周上 一、径向柱塞泵 1、工作原理 结构 由柱塞 、转子、衬套、定子和配油轴(固定不动)组成。 转子内孔压有衬套，之间为过盈配合，衬套随转子一起转动。 定子和转子之间有偏心e，配油轴固定不动。 柱塞径向排列在缸体圆周上的柱塞孔中，转子（缸体）由原动机带动连同柱塞一起 旋转，柱塞靠离心力作用抵紧在定子内壁，并在转子的径向孔内运动，形成密封工作容腔。 径向柱塞 泵的工作 原理图 l—定子； 2—转子; 3—配流轴； 4—衬套； 5—柱塞； 6—吸油腔； 7—压油腔 一、径向柱塞泵 配油方式为轴配油 配油轴和衬套接触的一段加工出上下两个缺口，形成吸油口和压油口，留下的部分形成封油区。 从配油轴的一端往两缺口部分各钻两个深孔，通向吸油口和压油口。 油液从上半部的两个孔流入，从下半部的两个孔压出。配油轴固定不动。 径向柱塞 泵的工作 原理图 l—定子； 2—转子; 3—配流轴； 4—衬套； 5—柱塞； 6—吸油腔； 7—压油腔 一、径向柱塞泵 当转子按图示顺时针方向旋转时 柱塞经上半周时逐渐向外伸出，柱塞底部密封工作容积逐渐增大，经衬套上的油孔 从配油轴上的吸油口吸油； 柱塞经下半周时逐渐向内缩回，柱塞底部密封工作容积逐渐减小，经衬套上的油孔从配油轴上的压油口吸油 转子旋转一周，每个工作容积完成一次吸油和一次压油。转子不停地旋转，泵就不停地吸油和压油。 改变偏心e的大小和方向，就可以改变泵的输出流量和泵的吸、压油方向。因此径向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。 径向柱塞 泵的工作 原理图 l—定子； 2—转子; 3—配流轴； 4—衬套； 5—柱塞； 6—吸油腔； 7—压油腔 2.4 柱塞泵一、径向柱塞泵 由于径向柱塞泵的径向尺寸大，自吸能力差，配油轴受径向不平衡液压力 作用，易于磨损。这些原因限制了转速和工作压力的提高。 一、径向柱塞泵 2、排量和流量计算 当转子和定子间的偏心距为e时，柱塞在缸孔内的行程为2e。 若柱塞个数为z，直径为d，泵的转速为n，容积效率为ηv， 则泵的流量和排量分别为： 径向柱塞泵的输出流量是脉动的。 理论与实验分析表明，柱塞个数为奇数时流量脉动小。 径向柱塞泵柱塞的个数通常是7个或9个。 二、轴向柱塞泵 轴向柱塞泵是将多个柱塞轴向配置在一个共同缸体的圆周上，并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵，轴向柱塞泵有两种形式，直轴式（斜盘式）和斜轴式。 二、轴向柱塞泵 1、工作原理 结构 斜盘式轴向柱塞泵由柱塞 、缸体、配油盘和斜盘组成。 柱塞轴向排列在缸体圆周上的柱塞孔中，靠弹簧压紧在斜盘上，斜盘法线和缸体轴线倾斜一角度为γ。 当传动轴带动缸体按图示方向旋转时，斜盘和配油盘是固定不动的。柱塞一方面随缸体作回转运动，另一方面在缸孔内作往复运动。柱塞底部的密封工作容腔通过配油盘窗口进行吸油和压油。 二、轴向柱塞泵 配油方式为盘式配油 吸油窗口和压油窗口之间的封油区宽度l应稍大于柱塞缸体底部通油孔宽度l1。但不能相差太大，否则会发生困油现象。 在两个配油窗口的两端部各开有三角形卸荷槽，以减缓流量脉动和压力脉动，从而减少振动和噪声。 二、轴向柱塞泵 当缸体按图示顺时针方向旋转时 在π～2π范围内，柱塞逐渐向外伸出，柱塞底部密封工作容积逐渐增大，通过配油盘的吸油窗口吸油； 在π～2π范围内，柱塞逐渐向内缩回，柱塞底部密封工作容积逐渐减小，通过配油盘的压油窗口压油。 缸体每旋转一周，每个工作容积完成一次吸油和一次压油。 转子不停地旋转，泵就不停地吸油和压油。 改变倾角γ的大小和方向，就可以改变泵的输出流量和泵的吸、压油方向。 因此轴向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。 二、轴向柱塞泵 轴向柱塞泵结构紧凑，径向尺寸小、惯性、容积效率高，目前最高压力可 达到40MPa，但轴向尺寸较大、轴向作用力较大、结构较复杂。 一般用于