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污泥堆肥工艺中物料输送方式的选择 作者：王涛;霍跃文 来源：《中国环保产业》2005年第8期 发表时间：2006-02-23 浏览次数： 34 字号：大??中??小 内容摘要 本文通过对污泥堆肥工艺流程的分析，论述了螺旋输送机、皮带输送机、固体泵、气力输送系统、装载机在各个工序中的适用性，并且强调了由于污泥成分复杂，采用新技术时应注意应用经验的积累及考虑技术经济的平衡。 Selection of Materials Transportation Methods in Sludge Compost ProcessWANG Tao, HUO Yue-wen 1 污泥堆肥工艺现状　　污泥堆肥工艺是近些年伴随着污水处理事业产生、发展并不断成熟起来的工艺技术。国内最早建设的唐山西郊污水处理一厂、秦皇岛污水处理厂都仅建设了日处理10余吨脱水污泥的堆肥系统 仅相当于为日处理能力3～5万吨的污水处理厂配套 ，主要采用的是高温好氧机械化翻堆发酵工艺 见下图 ，物料运输主要靠装载机，部分运输过程采用皮带输送机和螺旋输送机。 随着我国环保要求的不断提高和污泥堆肥技术的成熟，堆肥处理规模也日趋扩大。目前规划中的沈阳北部污水处理厂、洛阳瀍东污水处理厂的处理规模已达到250吨脱水污泥/日以上，可以为日处理能力40万吨污水处理厂配套。由于处理设施密集，物料输送量大，传统的运输方式已无法满足物料输送的使用要求，因此必须采用有利于提高输送效率、有利于自动化程度的物料输送方式。2 固体输送方式的分析比较2.1 螺旋输送机　　螺旋输送机属于无挠性牵引构件的连续运输机械。其工作原理是：由具有螺旋片的转动轴在一封闭的或敞开口的料槽内旋转，使装入料槽内的物料由于自身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不与螺旋片一起旋转，只沿料槽向前运移。螺旋输送机的装载和卸载比较方便，可以是一端进料另一端卸料，两端进料中间卸料，中间进料两端卸料，或者在沿螺旋输送机的整个长度方向任意位置设置装料或卸料口，通过闸板控制。　　螺旋输送机一般为水平运输，也可以有较大倾斜角度运输，甚至可以直立运输。螺旋输送机常用于较短距离内运输散状颗粒或小块物料。由于它能够较准确地控制单位时间内的运输量，因而也常被用于定量供料或出料装置，如气力输送系统中的强制性螺旋式供料器等。　　污泥堆肥工艺 如图中2、5、6、7过程 就采用了该输送机，主要是利用了其定量供料的特点，可满足初混、精混工艺原料的配比要求，并且在螺旋输送过程对物料能起到搅拌匀化的作用，有利于后续过程的进行。2.2 皮带输送机　　带式输送机是以输送带作为挠性牵引构件的连续运输机械，通常输送带也是承载物料的工作构件。输送带在驱动滚筒、导向滚筒及上托辊、下托辊等承载部件的支撑作用下形成一条封闭的循环机构，通过启动装置的动力作用，依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，使输送带作连续运动，物料依靠与输送带之间的摩擦，随输送带运行到卸料地点。　　倾斜运输时，允许的倾斜角度取决于物料的堆积角 或称自然坡角 、物料与输送带之间的摩擦系数以及输送带的运行速度等因素。污泥堆肥工艺 如图中8、9过程 采用了该输送机，主要是由于皮带输送机可避免物料干燥成形 颗粒状 后被破坏。此外，皮带输送机的宽度可以做到与发酵仓宽度相匹配，在发酵仓出料时可采用。2.3 固体泵　　泵输送方式被广泛应用于污水处理领域，无堵塞污泥泵也仅应用于含固量 15%的介质，无法应用于脱水污泥的后处理。随着固体泵的出现，使高含固量介质，尤其是污泥的快速连续输送成为可能。最具代表性的形式是Putzmeister柱塞泵，其具体形式可分为液压柱塞球阀泵 KOV 、S摆管液压柱塞泵 KOS 、液压驱动碟阀液压柱塞泵 HSP 、液压单柱塞泵 EKO 等。KOV效率较高，主要输送粒径小于15mm的细颗粒介质；KOS能力大，可以输送大颗粒、高含固量的介质； HSP压力高，主要输送细颗粒泥浆；EKO可以输送粘稠或大颗粒介质，在泵送过程中具备破碎功能。　　在污泥堆肥工艺中，如果运距较远 如图中过程1 ，固体泵可用于脱水污泥车间到混料车间之间的污泥输送，这也是整个工业过程中运量最大的过程。固体泵具有安装简便、布置灵活、操作管理自动化程度高的特点，但是价格和维护成本较高，设计时应慎重进行技术经济评价。2.4 气力输送系统　　气力输送系统是在一定直径及路线的气流输送管道内，借助空气压力差所形成的具有一定能量的气流运送散碎物料。通常有三种输送方式： 1 悬浮流输送　　物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动。浓度比小。该输送方式适合于低压稀相、短距离输送； 2 集团流输送　　物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动。浓度比适中。该输送方式适合于中压、较长距离输送；