苹果制瓣机设计思路及具体步骤导论.doc

苹果切瓣机设计 目录 一．确定工艺 3 二．工艺的顺序 3 1. 苹果的装夹 3 2.定位 4 3.去皮 6 4.去另一端核 10 5.去整核 12 6.切瓣 13 三.执行工艺的方式 14 四. 执行机构 15 苹果制瓣机 分瓣工序是否紧凑，产品的外观是否美观和符合人体的要求，这些都是我们应该去分析，创新和验证。才能合理的设计出在苹果的尾端进行装夹最为何合理，使苹果能在加工的过程中能承受比较大的力，保持好在装夹刀的稳定行，以方便以后的加工。 从工艺的整个目的来考虑，在决定装夹的位置后，需要进行的是装夹的形式。在去皮的过程中不得影响去皮的整体工序过程，和去胡之间的连接性，从苹果的自身角度上看，它的脆性是一定的，承受的压力不易过大，为了不使其碎裂，所以不能在很小的表面上来支撑整个苹果，所以选用三棱刀，使它在转动的过程中不打滑，而且还能不伤到苹果。三棱刀（如图1） 图1 定位是续装夹之后下一道必要的工序，是将装夹好的移动到指定的位置。 在苹果制瓣机中应考虑到苹果插到三棱刀上后定位。保证机器运转时不脱落，苹果的，苹果的前端可以采用机构苹果的端将苹果自动推入。这样保证装夹定位的深度。 执行构件的形状，苹果表面不会产生影响有利于。 图3 此工件的形状为圆形尺寸不，但是在直线运动时不易速度过快，应该各执行机构相互协调，统一，而且必须满足操作人员装夹苹果的时间就是人机的工作时间，以确保操作人员的人身安全。去皮必须要做到适度，去掉不合要求的部分即可。去皮不足，不合要求，要增加工作量，去皮过度，原料消耗大，增加成本。 当苹果被装夹和定位完成后加工工序时，因为苹果的一端装夹在三棱刀具上，要根据苹果的自身几何形状，本身的特征进行削皮当刀具在中，刀具的力量要不宜，会使苹果脱落，而且在切削到最后的根部时要注意死角的切削，这样就要求了刀具另外苹果的定位如果在一个方向的话会使加工时产生受力不均，苹果脱落，所以要有一个辅助装卡的机构，来达到去掉全部表皮的目的。所以办法是，在装夹的相对性上在苹果中心轴处，形成对称装夹，切削会剩下两端的皮，从苹果的特殊形状上看，如果采用简单的刀具不会实现凹凸不平的削皮加工，要在节省经济成本的基础上，削皮因该皮在0.5mm以内，甚至更加的精准，这样刀具的要求就更为精准和复杂。根据大部分的苹果测算，设计出于苹果的圆弧状相似的刀具，让刀具在其表皮上方便的加工去皮。所以刀具的刀刃应该为仿型的，那么下面应该让整个刀具有个弹性的变化。 开始时，苹果由刀具的带动进行旋转，去苹果的皮要有一定的切削力，刀要锋利，当然苹果的脆度也满足了刀具的发挥，所以两者的结合给了切削去皮的很大发展空间，但由于苹果的尺寸不是非常规则，所以要达到完全切削就要有个弹性的机构来完成，这样就需要一个弹簧，来完成连续的切削任务，还能完成很多的不规则尺寸的苹果的加工，苹果的形状是弧线的一种分类，要从苹果的另一端开始，经过环形的旋转，逐渐的降低尺寸，最终把整个的皮去掉，当然就像人工的削苹果一样，担忧考虑到苹果上的凹凸出，所以苹果的刀具尺寸不能太大形状应该是随着苹果的形状分的。所以也应该是弧形的。从经济上考虑，去的皮应该越薄越好。这样能提高经济，降低对成本的浪费，生产的效率得到大大的提高。这样角度的问题是解决问题的根本所在。 当刀具切削到苹果两端凹处时，为了达到能够去掉其里面的皮，刀具不要动，要由苹果的旋转来主动的靠近刀具，使被动的切削。这样进行时是同步的间歇，所以在去皮刀和仿形刀在空间上独立，不发生干涉，不会影响到被加工苹果的质量。从苹果的特殊形状上看，如果采用简单的刀具不会实现凹凸不平的削皮加工，要在节省经济成本的基础上，削到皮的1mm以内，甚至更加的精准，这样刀具的要求就更为精准和复杂。所以为了实现这一特殊的要求，我采用了仿形刀具。根据大部分的苹果测算，设计出于苹果的圆弧状相似的刀具，让刀具在其表皮上方便的施工。所以设计出来的仿形刀具在加工上，既能起到辅助作用，又能完全去掉皮。那么刀具是怎么工作的呢，又和旋转机构怎么配合的呢.下面进行详细的叙述。开始时，苹果由刀具的带动进行旋转，去苹果的皮要有一定的切削力，刀要锋利，当然苹果的脆度也满足了刀具的发挥，所以两者的结合给了切削去皮的很大发展空间，还由于苹果的尺寸不是非常规则，所以要达到完全切削就要有个弹性的机构来完成，这样就需要一个弹簧，来完成连续的切削任务，还能完成很多的不规则尺寸的苹果的加工，苹果的形状是弧线的一种分类，要从苹果的另一端开始，经过环形的旋转，逐渐的降低尺寸，最终把整个的皮去掉，当然就像人工的削苹果一样，担忧考虑到苹果上的凹凸出，所以苹果的刀具尺寸不能太大形状应该是随着苹果的形状分的。所以也应该是弧形的