钢筋混凝土预制桩教程方案.ppt

施工技术 预制桩施工 预制桩包括钢筋混凝土桩，预应力混凝土桩、钢管或型钢钢桩，其中以钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩和钢管桩应用较多。 制作程序。制作场地压实、平整——地坪浇筑混凝土——支模——绑扎钢筋骨架、安设吊环——浇筑混凝土——养护至30%强度拆模——支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋——浇筑间隔桩混凝土——同法间隔重叠制作第二层桩——养护至70%强度起吊——达到100%强度后运输、堆放。 预制桩的打入法施工，就是利用锤击的方法把桩打入地下，是预制桩最常用的沉桩方法。 （1）打桩机具及选择 ?打桩机具主要有打桩机及辅助设备。打桩机主要有桩锤、桩架和动力装置三部分。 钢桩施工 其特点； 钢桩具有强度高、承载力大、自重轻、运输方便等优点 主要类型； 钢管桩、异型钢桩等 钢管桩直径一般为400~1000mm，壁厚为9~18mm，每节长度一般不超多12米~15米。钢桩在地面以下应该做好防腐处理，可采用外表面涂防腐层，增加腐蚀裕量及阴极保护。 视屏网址： /show/ZRtBTlTlcvLsqi7a.html 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 4 1/2桩径或边长 桩数为4～16根桩基中的桩 3 100 桩数为1～3根桩基中的桩 2 100+0.01H 150+0.01H 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 1 允 许 偏 差 (mm) 项 目 项 施工程序； 1、打桩机械的选择 根据现场地形、地址、配套锤的型号、外型尺寸、重量，以及桩的材质、规格及埋深度、工程量大小、工期长短等而定。 2、施工准备 场地平整和清理、测量定位放线、标出桩心位置、确定打桩顺序和桩机开行路线并在桩机开行部位上铺垫碎石。 * 肖亚 学习重点：钢筋混凝土预制桩和混凝土灌注桩施工及质量检验标准，对泥浆护壁成孔灌注桩施工过程及方法。 学习要求： 了解桩基础组成及分类 桩基础工程 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 桩基础及其作用 钢筋混凝土预制桩： 特点——它的承载能力较大、施工速度快，可以制作成各种需要的断面及长度，桩的制作及沉桩工艺简单，不受地下水位高低变化的影响。但施工时噪音大，对周围的环境影响很大。 钢筋混凝土预制桩分为实心方桩和圆形空心管桩两种。 方形桩边长一般为200~450； 圆形空心管桩直径一般为400~500； 单节的最大长度取决于打桩架的高度。一般在27米之内，如果在工厂制作，长度不宜超过12米。 桩的制作、起吊、运输和堆放 ?桩的制作 ? 较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。 ①平整场地 ?预制场地的地面要平整、夯实，并防止浸水沉陷。 ②支模板，绑扎钢筋 对于两个吊点以上的桩，现场预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向；?桩的主筋上端以伸至最上一层钢筋网之下为宜，并应连成“┏─┓”形，这样能更好地接受和传递桩锤的冲击力，主筋必须位置正确，桩身混凝土保护层要均匀，不可过厚，否则打桩时容易剥落，桩身保护层厚不宜小于30mm。 钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊。 ③浇筑混凝土 预制桩的混凝土浇筑工作应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，制作完成后，应洒水养护不少于7天。 预制桩叠浇预制时，桩与桩之间要做隔离层，以保证起吊时不互相粘结。叠浇层数，应由地面允许荷载和施工要求而定，一般不超过四层，上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的30%以后，方可进行浇筑 。 重叠法间隔施工 ?1-侧模板；2-隔离剂或隔离层；3-卡具； Ⅰ-第一批浇筑桩；Ⅱ-第二批浇筑桩； Ⅲ-第三批浇筑桩 ④养护 自然养护一个月；蒸汽养护时，应注意提早拆模后继续养护，使混凝土的水化作用充分完成。 （2）桩的起吊、运输和堆放 ①起吊 ? 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。 桩的吊点位置 （a）（d）一点起吊； （b）两点起吊； （c）三点起吊；?（e）、（f）管桩一 点及两点起吊 ②桩的运输和堆放 达到设计强度等级的100%才能运输和打桩，运输时，桩的支点与吊点一致。 堆放的场地必须平整、坚实，避免