第5章程序计数器.pptVIP

Logix处理器的单步指令 ONS指令 输入指令 [ONS] 当ONS指令使能并且 存储位=0时，ONS指令使能梯级的其余部分。当ONS指令禁止并且 存储位=1时，ONS指令禁止梯级的其余部分。 存储位 OSR与OSF指令 输出指令 5.5 级联计数器 当需要计数的事件数超过一个计数器所能允许的最大计数值时，需要级联 设一个总数需要60000的计数，采用2个计数器级联，每个计数器预置值为30000。当计数到达后，输出O:0/14置位，点亮一个红色指示灯。 本例用MicroLogix 1200实现 5.6 PLC计数器的经验设计过程 5.6.1 将计数器加入处理过程 计数器指令影响程序范围 用来使能计数器指令的梯级 使用计数器输出来控制一个系统参数 对计数器进行复位的梯级 对3.10.4经验处理过程补充 第1步 写出处理过程的描述 第2步 写出所有现场设备的逻辑表达式 例题5.5 一个传送带系统，对盒子进行分类，使每个传送通道接收10个盒子 门1和门2升起，传感器S1为斜道1计数10个盒子，然后门1降下； 传感器S2为斜道2计数10个盒子，然后门2降下； 传感器S3为斜道3计数10个盒子，然后门1门2升起，处理过程重新开始（start over）。 盒子在被传感器检测到后，需要4秒才能进入斜道 斜道1 斜道2 斜道3 S1 S2 S3 产品盒 传感器 门2 门1 传送带 * 第5章 程序计数器 5.1 目的及目标 5.2 机械与电子计数器 5.3 Allen-Bradley公司计数器介绍 5.4 Allen-Bradley计数器及其复位指令 5.5 级联计数器 5.6 PLC计数器的经验设计过程 5.7 继电器逻辑计数梯形图到PLC逻辑图的转换 5.8 计数器梯形逻辑的故障排除 5.9 指令的位置 4.1 目的及目标 目的 提供硬件计数器的功能与使用信息 如何使用PLC的计数器指令解决自动化问题 目标 了解机械与电子计数器的故障原理 描述计数器操作的程序数据 制作、分析工业中加计数、减计数、加/减计数的梯形图 实现计数器级联来满足更高的计数需求 用完成位、使能位和上溢/下溢位来控制自动系统 使用PLC系统的计数指令开发梯形图 将继电器梯形图计数器转换为等价的PLC梯形图 描述计数器梯形图的故障排除技术 5.2 机械与电子计数器 5.3 Allen-Bradley公司计数器介绍 计数器指令如图所示，指令参数包括： 计数器编号 对于SLC 500及PLC 5，计数器标识为字母C，默认文件号为5，计数器编号从0~ 999，文件号9~255有效 预置值 用来判断输出是否为真的参考值。对SLC系列，有效范围为-32768~+32767；Logix系统的有效范围-2147483648~+2147483648 累加值 寄存器或标签存放指令所在梯级由假变真的次数 计数器输出位 加计数使能位（.CU）当加计数指令梯级条件为真，.CU=1；否则，.CU=0 减计数使能位（.CD）当减计数指令梯级条件为真，.CD=1；否则，.CD=0 向上溢出位（.OV）当加计数到累计值大于正最大值而跳到负最大值时，.OV=1。 向下溢出位（.UN）当减计数到累计值小于负最小值而跳到正最大值时，.UN=1。 完成位（.DN）当计数器.ACC≥计数器.PRE时.DN=1；当计数器.ACC计数器.PRE时，.DN=0 计数器累计值(计数值) 下溢 上溢 下限值-32768 -2,147,483,648 上限值+32767 +2,147,483,647 0 加计数 减计数 预置值 .DN=0 .DN=1 5.4 Allen-Bradley计数器及其复位指令 计数器 15 14 13 12 11 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 00 字 C5:0 CU CD DN OV UN 仅供内部使用 C5:0.0 预设值（16位） C5:0.1 累计值（16位） C5:0.2 C5:1 CU CD DN OV UN C5:1.0 预设值（16位） C5:1.1 累计值（16位） C5:1.2 5.4.1 SLC 500计数器与复位编址 计数器寄存器和输出的寻址 计数器地址格式 Cf:e.s/b  高速计数器 有些型号的整体式SLC 500及MicroLogix处理器硬件中含有一个高速计数器（HSC）指令 HSC是CTU的一种变体，记录I:0/0由假到真的转换次数 HSC是硬件计数器，工作于异步方式 HSC的状态为非保持的 HSC总是C5:0，且读取I:0/0的输入 当C5:0.UA=1，C5:0.ACC更新为HSC硬件计数器的计数值 其他型号的PLC中，高速计数模块