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湿法脱硫装置运行维护、常见故障
和核查过程中关注的重点
引言
石灰石-石膏湿法脱硫装置从设计、建造到投入稳
定运行,与该装置的设计水平、设备档次和建造质量有
很大关系,也与运行维护人员对脱硫系统的熟悉程度、
所具备的专业技术水平和经验有很大关系。
通过一些投入运行的脱硫装置来看,脱硫装置运行的
好坏与上述2个方面密切相关。
因此,在这里一方面就脱硫装置运行、维护和常见故
障做一些介绍;另一方面,就脱硫装置在环保监督检查
过程中关注的一些重点给予介绍。
第一部分
石灰石-石膏湿法
脱硫装置运行维护及常见故障
第一章脱硫装置运行维护
1.1 脱硫装置投运前必须具备的条件
现场实物方面的要求:
装置完成试验及设备验收
装置环境及安全符合运行要求
生产准备方面的要求:
运行人员符合岗位要求
工器具和资料准备(设备和运规)满足运行要求
第一章脱硫装置运行维护
主要设备介绍
?增压风机:简称BUF,引入烟气,克服装置压力损失。
?烟气挡板:入口(原烟气)、出口(净烟气)和旁路挡板,为烟
气接通和关闭而设置,其中关注的重点是旁路挡板。
?吸收塔:专门用于吸收SO2的容器,所有的化学反应
均在其中完成。
? GGH:烟气换热器,主要利用原烟气的高温去加热净烟气的低
温。
?浆液循环泵:让浆液和烟气充分接触的动力设备。
?氧化风机:给吸收塔提供氧化空气,以将离子氧化成。
?搅拌器:防止浆液沉淀的装置。
?除雾器:用于除去脱硫后烟气中的水雾。
?烟气分析仪:简称CEMS,监测烟气中各种污染物含量的装置。
第一章脱硫装置运行维护
第一章脱硫装置运行维护
喷淋塔浆液循环系统流程图
第一章脱硫装置运行维护
?塔型为圆形
?浆液从塔上部
向下喷
?浆液与烟气一
次接触反应
?循环泵为单元
制:一台泵对
应一层喷淋层
喷淋塔外形图
第一章脱硫装置的运行维护
1.2 脱硫装置的停运及启动
1.2.1脱硫装置的停运
1、短时停运(一天以内)
2、短期停运(一周以内)
3、长期停运(一周以上)
按工艺要求、进行顺序停运:
BUF
风机
吸收塔浆
液循环泵
氧化
风机
石灰石
浆液泵
脱水
系统
第一章脱硫装置的运行维护
1.2.2 脱硫装置的启动
启动顺序:
氧化 石灰石 吸收塔浆 BUF
风机 浆液泵 液循环泵 风机
脱水机 废水泵
第一章脱硫装置的运行维护
1.3 脱硫装置的运行调节
1.3.1烟气系统BUF风机开度调节
1.3.2吸收塔系统液位和PH值调节
1.3.3石灰石浆液箱浓度和液位调节
1.3.4石膏脱水系统滤饼厚度和石膏质量调节
第一章脱硫装置的运行维护
1.4 脱硫装置运行中的记录
1)锅炉主要负荷和烟温参数;
2)FGD进出口SO2浓度、粉尘和O2含量;
3)氧化空气流量(风机电流);
4)BUF风机和循环泵电流;
5)吸收塔内浆液pH值和密度;
6)石灰石浆液供给流量和密度;
这些记录有助于了解装置运行的实际情况
第二章脱硫装置常见故障
2.1 腐蚀和磨损对FGD装置的影响
2.1.1腐蚀和磨损产生的部位
容易发生腐蚀的部位:
吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道
容易发生磨损的部位:
吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮
2.1.2腐蚀和磨损产生的原因
腐蚀原因:氯离子、硫酸根(亚)离子的存在,从防腐
层薄弱点开始,慢慢腐蚀;低温腐蚀和电化学腐蚀。
磨损原因:粉尘和SiO2含量超标
当然,腐蚀和磨损是相互的,腐蚀之后有磨损;磨损之
后有腐蚀。
第二章脱硫装置常见故障
2.1.3防腐蚀采取
的措施:
1、玻璃树脂鳞
片进行防腐
2、橡胶内衬进
行防腐
3、耐腐蚀的合
金材料(C276或
1.4529)
4、非金属FRP
材料进行防腐
吸收塔壁被腐蚀穿
第二章脱硫装置常见故障
2.1.4各种防腐材料的优缺点
大多数吸收塔采用玻璃树脂鳞片进行防腐,也有采
用橡胶材料进行防腐。
玻璃树脂鳞片:抗渗透能力强,易修复,附着力
强,机械强度大,表面硬度高,施工速度快,但耐磨性
稍差。
橡胶内衬:耐磨性好,有良好的弹性和松弛应力,
但易老化、施工
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