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张紧辊带钢张力制过程中的变频调速系统设计
辽 宁 工 业 大 学 交流调速控制系统 课程设计(论文)题目:张紧辊带钢张力控制过程中的变频调速系统设计院(系): 电气工程学院 专业班级: 自动化101 学 号: 学生姓名: 指导教师: (签字)起止时间:2013.6.24-2013.7.07课程设计(论文)任务及评语院(系):电气工程学院 教研室:自动化教研室 学 号学生姓名专业班级自动化101课程设计(论文)题目张紧辊带钢张力控制过程中的变频调速系统设计课程设计(论文)任务课题完成的功能:在冶金行业中,利用张紧辊来控制生产线上带钢的张力。变频调速系统是张紧辊带钢张力控制过程中的重要组成部分。以由4个传动辊所组成的张紧辊为例,设计变频调速系统。 通过变频调速系统来实现带钢张力的控制目标。设计任务及要求:1、设计控制系统的结构原理图; 2、选择合适的仪表、执行机构、控制系统;3、给出变频器参数设置的步骤; 4、给出控制器的算法;5、设计出控制系统监控画面的草图;技术参数:1、带钢弹性模量,带钢的横截面积,辊子半径为0.5米2、张力设定值在1800-2200N;3、共有4台电动机,每台电动机的额定功率22Kw,额定电压380V,额定电流7A,额定转速1450rpm。4、速度控制系统的精度在±2%以内。5、张力控制系统的精度在±8%以内.进度计划1、熟悉课程设计题目,查找及收集相关书籍、资料(2天);2、设计系统的结构原理图(1天);3、仪表、控制系统等设备的选型(1天);4、控制方案设计及实现(4天);5、撰写课设论文(1.5天);6、设计结果考核(0.5天);指导教师评语及成绩平时: 论文质量: 答辩: 总成绩: 指导教师签字: 年 月 日注:成绩:平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算 摘要在钢铁企业板带生产机组中,带钢张力很多是需要分段进行控制的,这不但是通板的需要,更是工艺的需求。带钢张力控制设备的实现一般是采用张力辊组完成,即由2-4个辊子构成张紧辊组,分别用电动机传动每一个辊子,实现张紧辊组前后不同的张力控制要求。张紧辊是由电动机传动的,控制电动机的转速是整个系统的关键。采用西门子1LG4电动机对张紧辊进行控制,因此在带钢张力控制过程中变频调速系统是其重要的组成部分。通过西门子MM440变频器改变电动机的转速,即改变每一根辊子的速度来实现带钢张力的控制目标,从而达到带钢张力1800N-2200N的要求。关键词:张紧辊;带钢张力;变频器目录第1章 绪论1第2章 系统的设计方案22.1 概述22.1.1 项目开发背景22.1.2 项目目标22.2 系统方案选择32.2.1 电机的选择32.2.2 调速方法的选择32.2.3 张紧辊的选择42.3 系统组成的整体结构42.3.1 系统的组成42.3.2 系统整体结构框图4第3章 系统硬件设计63.1 张紧辊组63.1.1 张紧辊组的组成及结构63.2 调速系统设计73.2.1 变频调速技术的应用73.2.2 变频调速的原理73.2.3 变频调速的结构原理图83.2.4矢量控制工作原理93.2.5矢量控制的优点103.2.6矢量控制的原理图103.3 变频器的设计103.3.1 变频器的结构113.3.2 变频器的实现设备113.3.3 变频器的选型123.3.4变频器参数设置133.4 电机的选择183.5 张力检测仪的选择18第4章 系统的软件设计194.1 系统的控制器194.2控制系统监控画面草图204.3 软件控制的优点21第5章 总结22参考文献23第1章 绪论在工业生产的很多行业中,都需要进行精确的张力控制,保持张力的恒定,以提高产品的质量。这些行业如冶金、造纸、包装、染整、线缆、纤维、橡胶等片材、线材和带材的加工和制造。在行业发展的趋势来看,张力系统在很多应用领域中是控制产品质量和生产效率的重要因素,并得到越来越多的重视。在冶金技术快速发展的今天,张力控制发挥着重要作用。采用张力控制防止带钢堆拉现象的发生,同时,张力在生产工艺过程中也发挥着重要的作用,主要表现在一下几个方面:第一,防止带钢跑偏。在实际生产过程中,由于各种因素的影响,带钢在运行过程中容易发生跑偏,而会随着运行越来越严重。为了防止跑偏,可以采用纠偏辊或张紧辊,但这两种方法都有一定的时滞,有一定的局限性。而适当调节张力值,维持张力稳定,带钢可以在一定张力作用下平稳运行,张力反映迅速,无时滞,所以是防止跑偏的重要方法。第二、有利于控制带钢板形。板形是衡量带钢质量的指标,板形良好指的就是带钢的平质度好,如边部起浪、中部浪皱等,这主要是由于变形不均匀,使带钢中的残余应力超出了稳定所允许的拉应力。第三、有利于控制加热面积。炉区
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