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机械类设备维修保养基础知识 目 录 一、磨损与润滑基础知识 二、维修保养基础知识 ? 一、磨损与润滑基础知识 ? （一）磨损的种类 相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。 磨损与润滑基础知识——磨损 磨损延长时间 长 短 自然磨损 事故磨损 磨损与润滑基础知识——磨损 造成事故磨损的因素 机器构造有缺陷 零件材料质量低劣 零件制造加工不良 零部件或机器装配及安装不正确 违反机器的安全技术操作规程和润滑规程 修理不良或修理质量不高 其它意外原因 自然磨损到限后没有及时修理 磨损与润滑基础知识——磨损 磨损与润滑基础知识——润滑 （二）润滑 1、润滑剂的作用 防止摩擦生热零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故 隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，防止内部介质的泄漏，防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副 摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损 润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，减少零件的磨损消耗，能起到阻尼和吸振作用，延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性 冷却散热作用 密封保护作用 洗涤污垢作用 减少摩擦和磨损 2、润滑剂的种类 润滑剂 液体（润滑油） 半固体（润滑脂） 固 体 气 体 按状态分 磨损与润滑基础知识——润滑 （1）液体（润滑油）润滑剂 润滑油又称稀油，它的物化特性有： 良好的流动性 低的凝固点 适当的粘度和粘度系数 良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性 良好的抗腐蚀性和防锈性 有一定的精制程度 灰分、残炭及酸值小 好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点 好的抗氧化安全性，不易老化变质 好的离水性、抗乳化性 要有一定的抗泡性 磨损与润滑基础知识——润滑 颜色变化 劣化原因及预测 油 脏 劣化原因及预测 新油颜色变深 氧化劣化 有类似烧焦味 受热劣化 发黑 混入磨粒 有刺激性臭味 金属惰性化剂的劣化 浑浊 混入水分 有沉淀物 混入异物 ? ? 有泡沫 混入不同油种 润滑油外观质量检查要点如下表所示： 磨损与润滑基础知识——润滑 粘度小的润滑油 粘度大的润滑油 润滑油的选择原则 注：1.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油 2.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合 在高速负荷条件下工作的摩擦零件 环境温度低时（同时选用凝固点低的润滑油） 摩擦副配合间隙小的 机械循环条件下 表面加工精度高的工作面 低速重负荷条件下工作的摩擦件 环境温度高时（同时选用闪点高的润滑油） 冲击、振动以及往复运动、间歇运动等 间歇加油 垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳 磨损与润滑基础知识——润滑 （2）半固体（润滑脂）润滑剂 润滑脂又称为干油，是一种半固体状的润滑剂，它是由矿物油等润滑液体与稠化剂混合而成的一种具有胶体结构的塑性润滑剂 磨损与润滑基础知识——润滑 润滑脂的选择原则 磨损与润滑基础知识——润滑 针入度大的润滑脂 针入度小的润滑脂 低凝固点和低粘度油调制的润滑脂 滴点高的润滑脂 钙基润滑脂 钠基润滑脂 高速轻负荷 配合间隙大且表面粗糙 冬季或低温条件 潮湿条件下 冲击、振动、间歇工作条件 配合间隙小且表面光滑 夏季或高温条件 高温条件下 （3）固体润滑剂 可做固体润滑剂的物质很多，有金属、金属化合物、无机物、有机物等，其中最常用的有二硫化钼和石墨润滑剂 二硫化钼润滑剂，是一种呈铅灰色至黑色光泽的粉末，其特点是具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减磨性及抗氧化抗化学腐蚀性等优点，对于在高速、高温、高负荷、低温及有化学腐蚀的环境条件下工作的设备，均有优异的润滑效果。 磨损与润滑基础知识——润滑 目前生产的二硫化钼润滑剂有 水 剂 油 剂 油 膏 润滑脂 蜡 笔 粉 剂 磨损与润滑基础知识——润滑 维修保养基础知识——目录 二、维修保养基础知识 ? (一)机械零件的失效和机械故障 (二)机械故障的消除（修复）方法 (三)机械的拆卸、装配、清洗和检验 (四)设备的整体检验 维修保养基础知识——机械零件的失效和机械故障 (一)机械零件的失效和机械故障 机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规 定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效 是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引 起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的 故障，此类故障也叫做自然故障 维修保养基础知识——机械零件的失效和机械故障 1、零件的磨损 磨损是零件失效的最主要和普遍的形式 2、