直螺纹套筒连接工作业指导书.docVIP

**********一标段钢筋工程 ? 编号： ?? 直螺纹套筒连接施工作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： ? 2013年03月13日发布 2013年03月14日实施 ****钢筋工程 施工作业指导书按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 调整滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度。b 丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 c丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。 d 接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；钢筋丝头长度丝头尺寸用专用的螺纹规检验，应满足规范要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)。 e 丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 f加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装御钢筋时损坏丝头。 5.3钢筋连接施工 5.3.1在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 5.3.2钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。 5.3.3钢筋接头拧紧后，并加以标记。 5.3.4施工要求： a 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 b 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆出标记，以防遗漏。 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 1人 技术主管 1人 专兼职安全员 1人 工 班 长 2人 现场调度 1人 技术、质检、测量及试验人员 4人 机械工、普工 17人 7．材料要求 7.1原材料应符合设计要求，现场采用φ36、φ25主筋，每批钢筋均按要求紧行检测，并出具相应的检测报告。 7.2连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材。供货单位对每批进场套筒提供相应质量保证书，质保书内容包括套筒的尺寸和外观质量等检验内容。 设备机械配置 车丝机 2台 电焊机 3台 汽车吊 1台 通止规 1套 拧紧扳手 8个 9．质量控制及检验 9.1质量检验 9.1.1现场检验 a 丝头：逐根检验被连接丝头的质量。 b 连接接头：逐根检验钢筋连接接头的外观质量。 c 拧紧力矩：逐根检验钢筋连接施工的拧紧力矩值。 9.1.2连接套筒出厂检验 a 连接套筒的尺寸及外观质量应符合规范要求。 b连接套筒的外观质量检验应逐个进行，套筒螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 c连接套筒的内螺纹尺寸及公差，以同批次、同材料、同型式、同规格的每2000个为一个检验批，不足2000个的也作为一个检验批，每批抽检2%，且不少于20个。 d 连接套筒的抽检合格率应不小于95％。当抽检合格率小于95％时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95％时，该批产品合格。若合格率仍小于95％，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。 9.1.3丝头现场检验 a 丝头表面不得有损坏及锈蚀。 b 加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。 c自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10％，且不少于10个。 d 现场丝头的抽检合格率不应小于95％。当抽检合格率小于95％时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95％时，该批产品合格。若合格率仍小于95％时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。 9.1.4钢筋连接接头外观质量检验 a 钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外露有效螺纹不得超过2P，同时必须用扭矩扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必须满足规定要求。 b 钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。 c 外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，