液化石油气装卸操作规程精讲.doc

液化石油气装卸操作规程 一、 装卸车前的准备工作： a) 遇雷雨天气不能进行液化气的充装卸液。 b) 槽车进站后，操作工指挥槽车停在适当的位置，熄灭发动机， 拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。 c) 检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、充装接头等 是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格者不予装卸。 d) 将槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢。 e) 取下槽车的气相和液相软管上安全塞，并将气液相的快速接头 与槽车气液相接头连接，注意连接前先要检查密封胶圈，确保其密封良好。 二、 装卸过程： a) 稍打开放散阀，排尽软管内的空气，然后关闭。 b) 检查储罐液位并确定卸入哪一个罐，打开其储罐液相进口阀， 使储罐液相管与槽车液相管连通，打开所用储罐的气相阀门，使气相管与压缩机的进口连通，槽车的气相与压缩机出口连通，然后分别缓慢地打开槽车的气、液相阀门和充装台上的气液相阀门。在液相的压差作用下，液化气从槽车流入储罐直至压力相等为止。 c) 按压缩机的操作规程启动压缩机，使储罐的气相经压缩机输入 槽车，将槽车的液化气压进储罐。注意，卸车速度不宜太快，一般控制槽车与储罐的压力差在0.3~0.4Mpa为宜。 d) 经常观察储罐的液位及压力，做好装卸过程记录。发现漏气、 假液位、压力过高、附件损坏以及有杂音，应立即停止装卸。查明原因，维修好，再进行装卸；地下储罐的液位不应超过82%，如果一个罐装不下，可打开另一罐继续装。 e) 液相输送完后，停止压缩机，拨动四通阀，启动压缩机，将槽 车内的气体抽进储罐，直至槽车里的压力＜0.05Mpa为止；停止压缩机，关闭槽车以及装卸台上的气、液相阀门，慢慢放散气，液相软管里的余气，抓下快速接头，接地线，将软管放置好。 f) 操作者与司机、押运员一起做好卸车记录。 g) 操作者与司机全面检查槽车及周围环境，确认周围无液化气味 和其他异常现象时，方可开车离开气站。 h) 液化气装卸完毕后，恢复原来工艺流程。 i) 于装卸完2小时内，排污。 第一部分：液化气槽车装卸安全操作规程 ? ??? 一、液化气槽车的装卸必须由经培训考核合格的持证上岗人员操作。必须严格遵守本规程。 ??? 二、装卸前的准备工作： ??? ?1、检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。 ???? 2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。 ???? 3、检查储液罐内的介质是否是LPG，并检查其液位计和压力表是否正常，是否留有余压。 ???? 4、新槽车或检修后首次充装的槽车储液罐应经抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮处理。 ???? 5、上述检查不合格者，不予装卸。 ???? 6、槽车应按指定的位置驶近装卸台，停靠后必须熄火，拉紧手刹，有滑动可能时，车辆应加固定三角块。 ???? 7、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。 ???? 8、将槽车的气相、液相用软管分别与装卸台上的气相、液相管连通。接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。法兰连接时，应将所有螺栓紧固。 ???? 9、确定装、卸槽车的方法，根据操作规程做好准备工作。 ? ??? 三、装卸作业 ? ???? 1、使用烃泵充装槽车： ???? （1） 罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。 ???? （2） 有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。 ????? 确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。 ???? （4）钥匙交给现场的工作人员。装液时禁止启动车辆。 ???? （5） 装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线； ???? （6）将出液罐的液相出口管与烃泵的进口管联通； ???? （7）将泵的出口与槽车装卸台的液相管连通，槽车的液相管用软管与装卸台液相管连通； ???? （8）将装卸台气相管用软管与槽车的气相管连通； ???? （9）接好槽车接地线，启动烃泵进行充装； ???? （10）充装过程中注意检查槽车的充装液位，严禁超装； ???? （11）装车完毕后，先按程序停泵，然后关闭阀门； ???? （12）卸去软管接头的压力，拆除软管和接地线； ???? （13）认真做好记录； ???? （14）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。 ? ??? ?2、使用烃泵卸槽车： ???? （1） 罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。 ???? （2） 有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。 ? ???确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业