流体在管内流动时的摩擦阻力损失.docVIP

第一章　　　流体流动 §4 流体在管内流动时的摩擦阻力损失 本节重点：直管阻力与局部阻力的计算，摩擦系数的影响因素。 难点：用量纲分析法解决工程实际问题。 流动阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。 化工管路系统主要由两部分组成，一部分是直管，另一部分是管件、阀门等。相应流体流动阻力也分为两种： 直管阻力：流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力； 局部阻力：流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。 一　范宁公式（Fanning） 1、范宁公式 ：范宁经过理论推导，得到了以下公式： （1-53） 式（1-53）为计算流体在直管内流动阻力的通式，称为范宁（Fanning）公式。式中为无量纲系数，称为摩擦系数或摩擦因数，与流体流动的Re及管壁状况有关。式（1－53）也可以写成： 　　　　　　　　（1－54） 应当指出，范宁公式对层流与湍流均适用，只是两种情况下摩擦系数不同。 2、管壁粗糙度对摩擦系数λ的影响 光滑管：玻璃管、铜管、铅管及塑料管等称为光滑管； 粗糙管：钢管、铸铁管等。 管道壁面凸出部分的平均高度，称为绝对粗糙度，以表示。绝对粗糙度与管径的比值即，称为相对粗糙度。工业管道的绝对粗糙度数值见教材（P27表1－1）。 管壁粗糙度对流动阻力或摩擦系数的影响，主要是由于流体在管道中流动时，流体质点与管壁凸出部分相碰撞而增加了流体的能量损失，其影响程度与管径的大小有关，因此在摩擦系数图中用相对粗糙度，而不是绝对粗糙度。 流体作层流流动时，流体层平行于管轴流动，层流层掩盖了管壁的粗糙面，同时流体的流动速度也比较缓慢，对管壁凸出部分没有什么碰撞作用，所以层流时的流动阻力或摩擦系数与管壁粗糙度无关，只与Re有关。 流体作湍流流动时，靠近壁面处总是存在着层流内层。如果层流内层的厚度δL大于管壁的绝对粗糙度，即δL时，如图1-28（a）所示，此时管壁粗糙度对流动阻力的影响与层流时相近，此为水力光滑管。随Re的增加，层流内层的厚度逐渐减薄，当δL时，如图1-28（b）所示，壁面凸出部分伸入湍流主体区，与流体质点发生碰撞，使流动阻力增加。当Re大到一定程度时，层流内层可薄得足以使壁面凸出部分都伸到湍流主体中，质点碰撞加剧，致使粘性力的影 响可以忽略，而包括粘度μ在内的Re不再影响摩擦系数的大小，流动进入了完全湍流区，此为完全湍流粗糙管。 3、莫狄（Moody）摩擦系数图 摩擦系数λ＝（Re，），如图1-29所示，称为莫狄（Moody）摩擦系数图。根据Re不同，图1-29可分为四个区域； （1）层流区 （Re≤2000），λ与无关，与Re为直线关系，即，此时，Hf与u的一次方成正比：　　　　　　 　　　　　（1－56） 　　　（哈根－泊谡叶公式）（1－57） （2）过渡区（2000Re4000），在此区域内层流或湍流的λ～Re曲线均可应用，对于阻力计算，宁可估计大一些，一般将湍流时的曲线延伸，以查取λ值，即按湍流处理。 （3）湍流区（Re≥4000以及虚线以下的区域），此时λ=f(Re、)，当 一定时，λ随Re的增大而减小，Re增大至某一数值后，λ下降缓慢；当Re一定时，λ随的增加而增大。其适用范围为Re＝3×103～105。此时能量损失Hf约与速度u的1.75次方成正比。 （4）完全湍流区 （虚线以上的区域），此区域内各曲线都趋近于水平线，即λ与Re无关，只与有关。对于特定管路，一定，λ为常数，根据直管阻力通式可知，Hf∝u2，所以此区域又称为阻力平方区。从图中也可以看出，相对粗糙度愈大，达到阻力平方区的Re值愈低。 4、经验公式： 关于λ计算，除了用Moody图查取外，还可以利用一些经验公式计算。如： 1）适用于光滑管的柏拉修斯（Blasius）式： （1-58） 其适用范围为Re＝5×103～105。此时能量损失Hf约与速度u的1.75次方成正比。 2）考莱布鲁克（Colebrook）式 此式适用于湍流区的光滑管与粗糙管直至完全湍流区,λ为隐函数。 3）哈兰德式（Haaland） 式中λ为显函数，计算比较方便。 例题 分别计算下列情况下，流体流过φ76×3mm、长10m的水平钢管的能量损失、压头损失及压力损失。 1．密度为910kg/m3、粘度为72cP的油品，流速为1.1m/s；. 2、20℃的水，流速为2.2 m/s。 解：（1）油品： 流动为层流。摩擦系数可从图1-28上查取，也可用式计算： 所以能量损失 ： 　　　 压头损失： 压力损失： 　　　 （2）20℃水的