数控车零件工艺设计及NC程序编程论文1.doc

重庆工业职业技术学院 学生毕业设计（论文） 题目：数控车零件工艺设计及NC程序编程 目 录 1.摘 要................................................1 1 .绪 论 2 1.1 机床夹具设计概述 2 1.2课题的目的及意义 2 1.3国内外文献综述 2 1.3.1国内机床夹具的发展历史 2 1.3.2国外机床夹具的发展历史 3 1.3.3国内外机床夹具的发展现状 3 1.3.4 现代机床夹具的发展方向 4 2. 机床夹具设计 4 2.1 夹具的概念 4 2.2 夹具的主要功能 4 2.3机床夹具的分类 4 2.3.1按夹具的通用特性分类 4 2.3.2按夹具动力源来分类 6 2.3.3机床夹具的组成 6 2.4 机床夹具结构 7 2.4.1机床常用通用夹具的结构 7 2.4.2机床夹具的设计特点 7 2.4.3夹具装夹工件的特点 7 2.4.4 机床夹具的安装 7 2.4.5机床夹具的对刀装置 8 2.6 定位误差分析 8 2.6.1定位误差产生的原因 8 2.6.2常见的定位方式中基准位移误差 9 2.6.3定位误差的合成 9 2.6.4六点定位原理 9 2.6.5应用定位的几种情况 10 3. 工件的夹紧 11 3.1夹紧装置的组成 11 3.2 夹紧装置的设计原则 11 3.3定夹紧力的基本原则 12 3.3.1夹紧力的方向 12 3.3.2夹紧力的作用点 12 3.3.3夹紧力的大小 13 3.3.4减小夹紧变形的措施 13 3.4夹紧方案 14 3.4.1对刀方案 14 3.4.2夹具体与定位键 15 零件 ................................................................................ 16 4.1滑块..............................................................................................................16 4.2前挡块........................................................................................................... 4.3后挡块........................................................................................................... 结 论 致 谢 参考文献 摘 要 夹具是机械制造工艺系统的必要组成部分，特别是在批量生产中，为了提高生产效率，保证加工质量，夹具的使用更是必不可少。夹具主要由定位件、夹紧件、夹具体三部分构成，在加工中起到定位与夹紧的作用。夹具的设计依照加工工序的要求，一般按定位、夹紧的顺序完成。1.2课题的目的及 国际生产研究协会的计表明，目前，中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50～80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10～20%左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： （1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； （2）能装夹一组具有相似性特征的工件； （3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； （4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； （5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； （6）提高机床夹具的标准化程度。 1.3.4 现代机床夹具的发展方向 现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。 1. 标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148～T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。 2.精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很