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机械制造技术基础10-1答案
单项选择题
1 B 2 A 3 A 4 B 5 D 6 C 7 D 8 B 9 B 10 C
填空题
11. 高精度 12. 对刀装置 13. 加工经济精度 14. 特种加工 15. 崩碎切屑
16. 集中 17. 主轴回转误差 18. 3 19. 时间定额 20. 统一基准原则
21. 常值系统 22. 基准不重合 23. 刀具寿命 24. 背向力 25. 切削速度
26. 无心磨削 27. 尺寸链 28. 定位键 29. 内应力 30. 快换
名词解释
31. 铣削时主运动速度方向与工件进给运动方向相反时,称为逆铣。
32. 设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量称为定位误差。
33. 在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下,加工塑性材料时,常在刀具前刀面切削处粘着一块剖面为三角状的硬块,称为积屑瘤。
34. 一个工人或一组工人,在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
简答题
35. 垂直作用于工件加工表面的背向力Fp与工艺系统在该方向上的变形y的比值称为工艺系统刚度。 工艺系统刚度越高,误差复映系数越小。 36. 1)高的硬度; 2)高的耐磨性; 3)高的耐热性; 4)足够的强度和韧性; 5)良好的工艺性; 标注题
37.
1-主偏角(); 2-副偏角(); 3-前角(); 4-后角(); 5-刃倾角(); 切削速度:(或)
背吃刀量: 分析题
38.
(1)底面1限制z向平动和绕x,y轴回转三个自由度; (2)圆柱销2限制沿x向和y向两个平动自由度 (3)圆柱销3限制沿x向平动自由度和绕z轴回转自由度。 由上分析,工件沿x向平动自由度被重复限制,属于过定位。 改进方案:圆柱销3改成菱形销(削边销),取消沿x向过定位现象。
计算题
39.
解:(1)尺寸链图: (2)尺寸mm为封闭环,尺寸mm为增环,尺寸A、mm为减环。 (3)
16=38-A-8 ES(16)=ES(38)-EI(A)-EI(8) EI(16)=EI(38)-ES(A)-ES(8) 故:
A=38-16-8=14mm
EI(A)=0-0.1-(-0.05)=-0.05mm
ES(A)=-0.1-(-0.1)-0=0mm
T(A)=ES(A)-EI(A)=0.05mm 故: 40.
解:
方案(a :
(1)基准不重合误差:
(2)基准位移误差:
所以: 方案(b):
(1)定位基准为轴线,工序基准为侧母线,基准不重合。
(2)由于定心夹紧机构,基准位移。 所以: 41.
(1)作工件尺寸分布图。 (2)常值系统性误差 mm (3)工艺能力系数: (4)作标准变换,令
查表,可得
故偏大不合格率为:
偏小不合格率为: 合格率为:
废品率:
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