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模具厂的安全操作主要有以下： 一，机械操作。 二，模具装配时及搬动时的操作。 － 机械操作要注意的安全知识主要有以下： 普通铣床技术安全操作规程如下： (1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。 (2)工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。 (3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。 (4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 (5)开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 (6)铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。 (7)铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。 (8)工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开;不移动时，将螺母拧紧。 (9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。 (10)实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中数控铣床工安全操作规程 1．操作前穿戴好防护用品，严禁戴手套操作，做好接班工作，按润滑表注好润滑油，并检查油位、油压是否正常，油路是否畅通。 2．工具、量具及刀具不得放置在工作台上，检查工具是否卡紧，安全防护装置是否齐全牢靠。 3．检查各操作手柄位置是否正确，慢速空车运转，声音、温度正常后，才能开始工作。 4．工作时思想要集中，专心操作，不得擅自离开机床。 5．不得超负荷、超规范工作，合理使用机床及附件，发现不正常现象应立即停车，禁止蹬踢开关，猛敲工件。 6．不得随意改变机床内部参数。 7．注意安全生产，变速或测量工件时要停车，离开机床时关闭电门。 8．安装铣刀应保持锥体锥孔的清洁，注意接触面是否良好。 9．加工面断续切削或余量不均匀时，切削量应适当减少。 10．工作台及升降台移动前，必须松开摒紧螺丝，注意自动走刀方向与信号指示方向是否一致。 11．快速移动时，应注意刀具与工件不得相互碰撞。 12．行程挡块应根据工件长度，事先调整夹紧。 13．工作完成后，应将各手柄置于非工作位置上，并切断电源。做好工作场地和设备的清洁工作，实行文明作业。 14．每班工作结束须做好设备运转情况记录。 火花机安全操作注意事項 火花机安全操作注意事項 安全操作注意項中有偶發的災害 , 有人為事故及機械的故障，為了防止人身和機械的意外，必須牢記安全事項 。 機械本身裝置了許多保護人身和機械的設備，但如果依賴安全設備而疏忽了防範，也會發生危險，所以操作時不能掉以輕心，請於每一次加工前須檢查確定各項安全設備，且注意下列各項安全措施。 二、火花机機械操作時注意事項： ?1 . 要使用放電加工專用油既火花机油。 2 . 放電加工時要有吸煙裝置。 ?3 . 每6個月或使用4500小時，檢試主軸傳動皮帶的張度。 ?4 . 更換過濾網前請先關閉主控制開關。 5 . 加工液會傷害皮膚，請必須帶手套，當觸碰加工液必須清洗。 ?6 . 警告！在電源開啟執行時放電加工期間，有可能性的致命電壓；嚴禁接觸任何在絕緣板以下的部位包括電極。 7 . 加工時小心火燄 。 8 . X 軸、Y軸行走至極限時，須小心手指勿置於上座及中座或中座及底座間，以防手指的夾傷。 ?9. 當油槽門開啟至極限時，其本體興門與門之間須小心夾傷手指。 ?10 . 當放電加工時未浸油加工易使放電弧、油、空氣接觸而產生燃燒，液溫升高至燃點或外來燃燒源而使加工液燃燒危害財物及生命安全，因而嚴禁未浸油加工，且液面至少高於放電位置50m/m以上。 车床工安全操作规程 1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时，要戴好防护镜；以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2．车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载试验2－3分钟，检查机床运转是否正常。 3．装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好；车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，轧头钥匙、套筒扳手要拿下。 4．机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 5．机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹住转动的卡盘；用砂