模具数控加工技术--全书名词解释整理打印.docVIP

5铸塑法：就是将配好的液态原料浇入模样，使其按模腔形状和尺寸固化为塑料模具加工方法。主要工艺过程为：液态原料配制、模型准备、浇铸成型等．6超塑成型原理； 超塑成型技术是在组织结构上经过处理的金属材料，这种材料具有晶粒直径在5um以下的稳定超细晶粒，具有很小的变形抗力和远远超过普通金属材料的塑性或超塑性，其伸长率可达100%--2000%，凡伸长率超过100%的材料均称为超塑性材料。7快速原型制模技术的原理: 快速原型技术采用离散和堆积成型的原理,其过程是先由3维CAD软件设计出所需要零件的计算机3维曲面或实体模型（电子模型），然后根据工艺要求，将其按一定厚度进行分层，把原来的3维电子模型变成2维平面信息（截面信息）。即离散的过程：在微机控制下，数控系统以平面加工方式有序地连续加工出每个薄层，并使它们自动黏结而成型，这就是材料堆积过程。8电火花加工的加工原理： 脉冲电源、工具电极和工件连接成闭合回路，产生脉冲性放电和高温使工具电极和工件表面蚀去一部分金属。原理是将工件放入电液体中（水或碳氢化合物如石蜡、煤油等），在电极和工件之间施以20kV的脉冲电压，通过短时间的连续放电，将多余的材料腐蚀掉，粗加工时为了去除尽量多余的材料，可采用高脉冲能量；修整加工时为了获得较好的尺寸和形状精度，则采用低脉冲能量。9注意：电火花加工的两个重要效应：1. 极性效应：电火花加工时，相同材料的两个电极被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个蚀除量大，这种现象叫做极性效应。 影响因素：脉冲宽度，脉冲能量 2. 覆盖效应:在材料放电腐蚀过程中， 一个电极的电蚀产物转移到另一电报表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫覆盖效应。12. 液体喷射加工:是利用水或水中加添加剂的液体，经水泵及增压器产生高速液体流束喷射到工件表面，从而达到去除材料的目的。可加工薄、软的金属及非金属材料，去除腔体零件内部毛刺，使金属表面产生塑性变形。磨料喷射加工适用于去毛刺加工、表面清理、切割加工、雕刻、落料和打孔等 一，名词解释：模具---是一种专用工具，用于装在各种压力机上通过压力把金属或非金属材料制造成为所需要零件的形状制品。快速原型制造（RPM）---采用离散和堆积成型的原理，由CAD模型直接驱动的快速制造任意三维实体的技术总称。脉冲单位：每接受一个变频进给脉冲时，工作台的移动距离。 数控加工技术包括 数据机械加工技术、数控电加工技术 和数控特种加工技术。线电化磨削法 WECG ：用去离子水在低电流下去除极薄的表面层。线放电磨削法加工 WEDG ---是一种微细电火花加工，它的独特的放电回路是放电仅为一般电火花加工的1/100. 塑性磨削：塑性磨削主要是针对脆性材料而言，磨削脆性材料时，切屑形成与塑性材料相似，切屑通过剪切的形式被磨粒从基体上切除下来，这种磨削方式有时也称为剪切磨削。规准设定—是指对脉宽、脉间、高压、低压、抬刀、高度、抬刀周期、快落高度、防碳和间隙的设定。刀具长度补偿功能 --预先测量各刀具的长度，将其与基准刀具的差设定在数控系统中，这样即使更换刀具也可无需变换程序而进行加工。 刀具半径补偿—预先把所需的刀具中心轨迹与编程轨迹之间的距离设定在数控系统中，这种对于加工形状按照偏移刀具半径后的轨迹移动刀具的功能。。模具CAD／CAE／CAM技术—是模具设计的一体化加工技术，它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。1、现代模具制造的特点是什么?其主要表现形式有哪些?现代模具制造技术应用的两大标志是什么 答：特点：现代模具已从传统的劳动密集型产业转变为易个技术密集.人才密集和资本密集的产业。表现：1 以计算机辅助设计及应用为中心 2 设计水平 3 生产设备先进 4 供货期短 5 重视人才培养 标志：1 数控加工技术 2 计算机应用技术 2、电解加工的特点？答：1 可加工高硬度、高强度和高韧性等难切削的金属，适用范围广。 2 加工生产率高 3 加工中工具间无切削力存在 4 加工后的表面无残余应力和毛刺 5 加工过程中工具损耗极小，可长期使用 3、镭射成型技术的对软件和硬件方面有什么要求？答：软件方面：将CAD立体资料输入电脑做RP镭射光工作格式前处理，其流程如下：CAD立体资料---SLICE断层切面处理---成型设定---转成镭射扫描轨迹---将资料传至硬件。硬件方面：镭射光照射液态感光树脂，使其扫描后的轨迹处硬化，再以每次0.1mm的硬化层堆叠成型。 4、对微细加工的机床结构要求有哪些？微细机械加工工艺的特点是什么？答：结构要求：1）为达到很小的单位除率，需要各轴能实现足够小的的微量移动，对于微细的机械加工的电加工工艺，微细移动应可小至几十纳米，电加