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- 2016-08-15 发布于广东
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第六章系统失效分析
第6章 系统失效分析 当产品未能按照规定的要求完成任务,即产品发生故障或失效。产品的失效分析即对产品失效模式,失效原因进行分析。通常采用的分析方法为:故障模式、影响分析(FMEA)及故障树(FTA)分析。 FMEA始于50年代初。美国Grumman飞机公司首先把FMEA用于战斗机操纵系统的设计分析中。 FTA始于60年代初。1961年美国贝尔电话研究所的H.A.Waston提出,并将其用于“民兵”导弹的发射控制系统的可靠性分析。 FMEA与FTA在我国也受到了广泛的重视及应用,颁布了国家标准《故障树名词术语和符号》及《故障树分析程序》。 第6章 系统失效分析 1. 故障/失效 对于修复的产品来说,产品丧失规定的功能称为故障。 对于不可修复的产品来说,产品丧失规定的功能称为失效。 2. 故障模式 故障模式是指元器件或产品故障的一种表现形式,一般是能被观察到的一种故障现象。 例如:炮弹的瞎火、早炸,弹簧的折断,火工品的受潮变质等。 第6章 系统失效分析 3. 失效机理 失效机理是指引起产品或元器件失效的物理、化学变化等的内在原因。 4. 失效分析 在产品失效后,通过对产品的结构、使用和技术文件的逻辑性、系统性检查,来鉴别失效并确定失效机理及其基本原因
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