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新QC七大手法教育 品质保证部 07.06.15 1、新QC七大手法的起源 1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，在许多推行全面品质管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的「QC七大手法」，所以就称呼为「新QC七大手法」。 　　生活及工作中当遇到问题时，需要透过问题分析与解决的程序加以处理，利用「QC七大手法」与「新QC七大手法」两个工具搭配使用，能让我们迅速找到问题解决之道。 2、品管新七大手法庐山真面目 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： 关联图理清复杂因素间的关系； PDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图合理制定进度计划； 系统图系统地寻求实现目标的手段； 亲和图从杂乱的语言数据中汲取信息； 矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系； 矩阵数据分析法多变量转化少变量数据分析； 3、使用新QC七大手法的五项益处 4、使用新QC七大手法的时机与理由 解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况 管理活动强调PDCA循环，需要有充实的计划 很多问题需所有相关人员共同解决，如何使他们对问题的理解达成共识，产生具体可执行方案 QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问 题，为适应将来更复杂的发展，需要有新QC手法 图形思考使问题更易见、易懂，有利问题解决 5、QC七大手法 VS 新QC七大手法（1） 5、QC七大手法 VS 新QC七大手法（2） 并不取代品管七大手法； 与品管七大手法相辅相成； 与品管七大手法的差异。 他们运用于PDCA的不同过程 6.1 新QC七手法关联图的定义 6.1 新QC七手法关联图的用途与范围 6.1 新QC七手法关联图的特点与使用时机 关联图的特点： 适合整理原因非常复杂的问题； 容易取得成员的一致意见； 从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题； 形式自由，有助于因素之间的连接和转换； 可打破先入为主的观念； 6.1 新QC七手法关联图的分类（1） 中央集中型（向外扩散） 多目的型 （两个以上目的） 6.1 新QC七手法关联图的制作 注意事项 要针对复杂的因果关系； 原因查找从人、机、料、法、环、测等方 面考虑； 针对找到的原因排序时适当调换位置； 中间关键因素也要作为主因对待 6.1 新QC七手法关联图的制作 案例 某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。 6.1 新QC七手法关联图的识别 6.1 新QC七手法关联图的类比 6.1 新QC七手法关联图的案例 6.1 新QC七手法关联图的案例 6.2新QC七手法PDPC图的概念 定义： 为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。又称过程决策程序图（重大事故预测图法）。 日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（1968-1969年），为了解事件最后将如何，避免东大发生学潮暴动，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为“过程决定计划图法”。 6.2新QC七手法PDPC图的用途 应用时机: 事项进展中给予预测，判断各种问题 为避免重大事故发生 充实计划，以免措手不及 6.2新QC七手法PDPC图的特点 PDPC法的特点： PDPC法是动态的手法； PDPC法兼具预见性与临时应变性； PDPC法能提高目标的达成机率； PDPC法利于负责人对整个局势的掌握； PDPC法能使参与人员的构想、创意得以发挥； 6.2新QC七手法PDPC图的样式 顺向进行式 6.2新QC七手法PDPC图的做法 顺向进行式PDPC法做法： 确定所要解决的课题，明确起点与最终目标； 提出达到理想状态的手段、措施、步骤； 对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案；(列举不理想的状态) 将各研究措施按紧迫程度、难易状况、需要工时、实施的可能性及费用等予以分类，提出解决对策； 决定各项措施实施的先后顺序，逐项展开，并用箭头向理想状态方向连接起来； 落实实施负责人及实施期限； 在实施过程中，根据新情况，不断修订PDPC图。 6.2新QC七手法PDPC图的做法 6.2新QC七手法制作PDPC图的注意事项 注意事项： 应用否定式的提问完善和优化程序事件。 根据以有资料提出所想到的可能会发生的所有问题，不存侥幸心理，尽量不要遗漏，并准备好解决它的措施，提高达到目标的准确度。 随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图形，实施动态管理。 最终实现理解目标的，实际只会实施一个方案。 在实施动态管理时，应做好各种方案的资源准备，力争实现最佳方案 和系统图区别 和箭条图混淆 不要错用成关联图 6.2