13设备维护保养规程.docVIP

陕西鑫辉钢铁有限公司作业文件 文件编号：xh2013-101 设 备 维 护 保 养 规 程 编写：叶广林 审核：陈春太 批准：卓明清 发布日期：2013年8月1 日 实施日期：2013年8月30日 轧线设备维护保养规程 1机械设备维护保养通则 1.1 保持设备整齐、清洁。 1.2 检查各部螺栓，保证联接牢固可靠。 1.3 检查各部轴承工作情况，不得有发热、松动、异常噪音及严重磨 损。各密封处及结合面不得有渗、漏油现象。 1.4 检查减速机润滑是否正常，有无渗漏油现象，确保润滑处于良好状态。 1.5 检查制动器是否良好，确保其工作灵敏可靠。 1.6 对齿轮直接传动的设备，检查齿轮啮合及磨损情况，及时润滑，确保工作可靠，传动平稳。 1.7 对链条传动的设备经常检查链条、链轮工作情况，确保啮合良好，传动平稳，无异常噪音。保持润滑油洁净充足。 1.8 对皮带传动的设备,保持三角皮带松紧度适中。 1.9 对气动设备，检查气缸、电磁阀，确保其工作灵敏可靠，无漏气现象。 1.10 对水冷设备，保持冷却水管路畅通，水的压力、流量充足，且无渗水漏水现象 1.11安全防护罩固定牢靠。 1.12 按点检表要求对设备进行点检。 2加热炉维护保养规程 2.1炉体维护保养。 2.2保持炉体清洁，发现有杂物或脏东西在炉上（包括炉顶）应及时清理。 2.3操作人员要经常检查炉墙、炉顶是否完好，如果发现膨胀缝过大、串火等情况要及时用处理，以免问题扩大。 2.4钢坯入炉时，注意不要装长钢（大于3.10m钢坯不允许入炉），不要把钢坯装偏，以免刮坏炉墙。 2.5严格执行操作规程，避免炉温过高烧坏炉顶。 2.6如发现炉墙局部烧坏，应利用停炉检修机会修好。 2.7使用二至三年后，利用检修机会对炉体钢板（包炉钢板）刷漆一次，以免炉体钢板受腐蚀锈坏。 2.8定期（正常为半年）对炉内氧化铁皮清理。 2.9操作人员要经常检查加热炉风机、风管、蒸汽管道是否有泄漏现象，阀门是否有锈死现象，发现上述问题及时处理。 3加热炉风机维护保养规程 3.1经常注意和定期听测机体内部的声响和轴承震动声响，如发现有不正常的声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除。 3.2机组严禁在喘振工况区域运行，如发现进入喘振工况运转时，应立即迅速打开阀门，使机组尽快脱离喘振区运转。 3.3经常检查轴承润滑情况，应保持润滑良好，定期加油。 3.4定期检查风机润滑油的质量，发现变质，应及时更换新油。换油时，必须将油箱及轴承座清洗干净，新油经过滤后方可加入油箱。 3.5鼓风机润滑油为N46。 3.6经常检查轴承温度，若超过65℃时，立即停机处理。 3.7经常检查各仪表是否灵敏，准确，发现问题及时处理。仪表（电）工应每月检查二次，按规定对仪表校检。 3.8定期记录各种仪表的读数，发现与前一次记录有显著变化时，应及时找出原因并排除。 3.9坚持风机的正常点检和润滑制度。严格按照点检表的设置进行点检。每班对风机各部位点检二次，有异常情况及时采取措施并上报。 3.10电动机必须按其说明书要求使用，保证其正常工作。 3.11每半年对转子、机壳、轴承的磨损情况检查一次，并及时更换磨损件。 3.12定期清扫风机，盘动备用电机。 3.13风机憋压时，风压骤升，应立即与加热炉联系，进行减压（放风）以免憋坏风机。 3.14长期停用的风机重新使用时，必须对各部位进行全面检查，经试转无异常后方可下工投入使用。 3.15严格按照风机安全、技术操作规程进行操作，严禁风机超压运行。 4汽包维护保养规程 4.1经常检查汽化冷却系统、汽包压力、水位及温度显示，保持汽包正常水位，做到不断水，不漏水，发现问题及时处理。 4.2维护汽包压力稳定，不应波动过大，工作压力应在0.35—0.5Mpa之间，低于最低压力时应减少供气量。 4.3汽包水位计要每班按操作规定冲洗1—2次，以保持完好状态。 4.4为保持炉水品质，必须根据水质情况进行排污。 4.5仪表室水位计定期与汽包水位计进行校对。 4.6经常检查汽包的阀门、水位计、压力表、安全阀等处有无损坏或泄漏，若有应及时汇报并处理。 4.7定期检查安全阀（每周手动放散一次），使安全阀处于良好状态，保证安全生产。 5粗轧人字齿轮座/粗轧、中轧、精轧减速机维护保养规程 5.1检查各部螺栓，保证联接牢固可靠。 5.2经常观察稀油润滑油流量指示器的工作情况，保证油路畅通，油的压力、流量充足，且管道、阀门、密封处及各结合面不得有渗漏现象。 5.3经常检查轴承工作情况，不得有发热、松