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3、钢筋分项工程（1）一般规定：1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。4、混凝土分项工程（2）原材料1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。5、现浇结构分项工程6、混凝土结构子分部工程 第一节 脚手架安全控制 一、一般脚手架安全控制要点 1．脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案。 2．脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准有关规定进行。当基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 3．脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm。 4．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 5．高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 6．高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。50m以下(含50m)脚手架连墙件应按3步3跨进行布置，50m以上的脚手架连墙件应按2步3跨进行布置。 (1)基础完工后及脚手架搭设前。 (2)作业层上施加荷载前。 (3)每搭设完10~13m高度后。 (4)达到设计高度后。 (5)遇有六级及以上大风与大雨后。 (6)寒冷地区土层开冻后。 (7)停用超过一个月的，在重新投入使用之前。 (1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 (2)地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 (3)扣件螺栓是否有松动。 (4)高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范的要求。 (5)架体的安全防护措施是否符合要求。 (6)是否有超载使用的现象等。 三、附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业安全控制要点 1．附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业要针对提升工艺和施工现场作业条件编制专项施工方案。专项施工方案要包括设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。 2．安装搭设必须严格按照设计要求和规定程序进行，安装后经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求后，方可正式使用。 3．进行提升和下降作业时，架上人员和材料的数量不得超过设计规定并尽可能减少。 4．升降前必须仔细检查附着连接和提升设备的状态是否良好，发现异常时应及时查找原因和采取措施解决。 5．升降作业应统一指挥、协调动作。 6．在安装、升降、拆除作业时，应划定安全警戒范围并安排专人进行监护。 例：一般脚手架作业专项施工方案的编制内容主要应包括（ABCDE） A．基础处理 B．搭设要求、杆件间距及连墙件设置位置、连接方法 C．拆除作业程序 D．保证安全的技术措施，并绘制施工详图及节点大样图 E．脚手架的搭设高度超过规范规定的，要进行相应的计算。 第二节 洞口临边防护控制 6．位于车辆行驶通道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 7．墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式或工具式防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。 8．下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。 9．对邻近的人与物有坠落危险的其它横、竖向的孔、洞口，均应予以加盖或加以防护，并固定牢靠，防止挪动移位。 例题1