UV故障处理分析.docVIP

UV 預備工作? 1. 檢查燈反射罩、水套、燈管是否潔淨。 2. 檢查是否已更換UV專用橡皮布。 3. 檢查水箱水位是否正確及水是否純淨。 4. 墨輥組是否清潔。 5. 所有的洗劑、助劑及油墨等耗材是否正確 * UV系統至少每15天需進行運轉保養 問題 1. 兩用型印刷機 UV及傳統兩用機 ?當使用完傳統油墨後?更換為UV 油墨勻墨或剛印刷時?墨輥組常會發生乾燥的現象?以致UV油墨無法 傳遞。 毛細孔 傳統油墨 濕潤的UV 油墨 原因? 墨輥的毛細孔內累積太多的傳統油墨?傳統油墨的樹脂及助劑在UV油 墨勻墨的過程?由於熱的關係?加速其化學變化而產生結皮的現像?導 致UV油墨在墨輥組上無法傳遞?此現象會隨著傳統油墨使用時間的長 短而加劇?也就是傳統油墨使用的越久?以後更換為UV油墨印刷前? 所需清洗的時間將越長。 傳統油墨 乾燥的UV 油墨 毛細孔 濕潤的UV 油墨 故障排除? 1. 多清洗幾次?重新啟印前墨輥組淋上稀釋劑 reducer 或回力油 medium ?量約10~15ml 太多的稀釋劑會造成無法乾燥 ?進行勻 墨 。 2. 如果清洗困難或重覆清洗時間太長?可考慮使用含甲苯的UV洗劑 ?但必需注意?甲苯會傷害墨輥?使墨輥發生腫脹?能不用含甲 苯的UV洗劑?就不要用。 濕潤的UV 油墨 傳統油墨 毛細孔 上稀釋劑或回力油 問題 2. 使用UV油墨或換用UV油墨印刷時?墨輥組發生乾燥的現象?以致UV 油墨無法傳遞。 毛細孔 濕潤的UV 油墨 乾燥的UV 油墨 原因? 1. 由於油墨的黏度 viscosity 或抗張裂力值 tack 太高?流動性太差?積 墨造成墨輥組勻墨過程的積熱?產生結皮的現像?導致UV油墨在墨 輥組上無法傳遞。 2. 水墨平衡不適?水用的太多。 3. 使用兩用墨輥?硬度不當。 黏度、抗張裂力值太高 ?水用的太多或墨輥硬 度不當?也會產生結皮 的現像 故障排除? 1. 油墨攪拌適量的康版墨 compound ?量不可大於5%?以增加油墨 的流動性。但必需注意?抗張裂力值 tack 會下降?有被下一印刷單 元拔墨的風險?過度的使用康版墨將造成後段上光產生橘皮效應。 2. 減少水量。 3. 加裝墨輥冷却系統?以減少積熱。 4. 兩用墨輥的硬度應增高硬度 ?以因應黏度較高的油墨。 問題 3. 打白底的連線印刷?白底常有拔墨現象。 Substrate W BK C M Y 原因? 白墨的顏料粉?堆疊太高?白顏料粉易反射UV光造成底層墨膜未乾燥?成因 1. 墨膜堆疊太高 2. 不適當的白墨 Substrate W 上層墨膜已乾燥 底層墨膜未乾燥 UV light 故障排除? 白墨分成 1. 打底白墨 2. 高濃度白墨 3. 上刷白墨 1. 打底白時儘量使用打底白墨?其顏料粉較少?底層墨膜較易乾燥。 缺點是如果客戶挑剔白度?需打2次白或離線打白。 2. 使用高濃白墨最易發生拔墨現象?其顏料粉較多?可攪拌適當的康 版墨 compound ?不可大於5%?以減少顏料粉的分佈。缺點是如 果客戶挑剔白度?需打2次白或離線打白。 3. 不可使用上刷白墨?內含滑劑?後印的油墨不易附著 故障排除? 1. 連線打底白?UV燈的開法 第一座 interdeck UV 印白墨 開 100%?其餘interdeck UV儘量不 開?最後開後3支endderyer 100%? 如有6色機可連線打2次白? 第一座 interdeck UV 第一次白墨 開 80%?第二座 interdeck UV 第二次白墨 開 100%?其餘interdeck UV儘量不開?最後開後3支 endderyer 100% 。 2. 可攪拌適當的康版墨 compound ?於Bk,C,M,Y油墨中?用以降低 抗張裂力值 tack ?以減少反拔。原則上Bk,C,M,Y油墨加的康版 墨量遞增?每一色不可加超過5%?需注意?過度的使用康版墨將 造成後段上光產生橘皮效應。 3. 不同的表面必需使用不同的白墨?否則不易附著 因為油墨的助劑 不同 。 問題 4. 油墨受自身橡皮布拔墨現象?造成印紋牽絲現象。 Substrate Blanket 原因? 黏度 viscosity 及張裂力值 tack 太高。 故障排除? 可攪拌適量的康版墨 compound 於油墨中?用以降低黏度 viscosity ? 以減少反拔。原則不可加超過5%?需注意?過度的使用康版墨將造 成後段上光產生橘皮效應。 問題 5. 印刷加工紙?如珍珠或金屬鍍面?即使不印白墨亦會拔墨。 Substrate BK C M Y 原因? 鍍面處理太差?印刷時發生油墨反拔鍍面。 故障排除? 1. 開啟每一座 interdeck UV? interdeck UV能量必需遞減?最後開 後3支endderye