MW换热站技术规范及要求.docVIP

高效双纹管换热器技术规范及要求 本换热器，要求选用节能，自动化程度高，噪音小的设备。供应商负责供应换热器配套汽水阀门及疏水器，并负责整套设备的指导安装及调试，提供所有具备办理合格证件的手续，以及技术安检部门检测与验收。 本换热站工作环境： 蒸汽温度；290℃ 蒸汽压力；5Mpa 供水温度；95℃ 回水温度；75℃ 供暖面积；60000平米 最远供暖距离； 换热器的技术规范； 汽－水换热器； 换热器选用高效，使用寿命长（15年以上），体积小，管壳式换热器。数量1台。 汽－水换热器(单台)技术规范： 编号 项 目 单位 数据 1 汽－水换热器型号 GXQS600-N-2 2 汽－水换热器型式 立式 3 汽－水换热器水侧流程 双程 4 换热器热水入口温度 ℃ 70 5 换热器热水出口温度 ℃ 95 6 循环水流量 t/h 170 7 换热器热交换量 MW 7．5MW 8 加热蒸汽额定压力 MPa（表压） 9 加热蒸汽额定温度 ℃ 290 10 加热蒸汽流量 t/h 11 出口疏水温度 ℃ 70 12 总传热面积 m2 150 13 水侧流速 m/s 1.3 14 水测阻力 MPa ≤0.03 15 汽侧阻力 MPa 16 换热器壳体设计承压能力 MPa 1.6 17 换热器壳体水压试验压力 MPa 2.0 18 换热器壳体材质 20# 19 换热器壳体规格(外径×壁厚) mm 700×12 20 换热器壳体焊缝系数 21 换热器壳体设计腐蚀裕量 mm 1.0 22 换热器水室材质 碳钢 23 换热器水侧工作压力(管内) MPa（a） 1．6 24 换热管材质 不锈钢316 25 换热器管子规格(外径×壁厚) mm 16×1.5 26 换热器管子增强、防锈处理工艺 27 换热器壳体内侧防锈处理工艺 28 管板材质 20#锻板 29 防止管口泄漏措施 胀接加焊接 30 管板厚度 mm 25 31 外型尺寸，长、外径、高 ?mm，mm 32 换热器净重 kg 33 换热器充水后重量 kg 注:①管子与管板的联接采用强度胀加密封焊工艺。 ②管子使用寿命保证大于15年。 技术要求及结构特点 （1）换热器需能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力和热应力的变化。 (2)水室密封隔板确保不泄露。 （3）换热器的疏水和蒸汽进口设有保护管子的不锈钢缓冲护板。 （4）换热器允许最大堵管数为2%。 （5）换热器设计和制造标准（出卖人可提供设计与制造标准，但不能低于下述标准） 国家劳动总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》标准 (6)设备采用先进合理的设计结构和工艺方法，整个产品运转过程按ISO/9001质量保证体系，确保产品质量安全可靠。 (7)出卖人必须具备相应资质等级的压力容器制造许可证。 质量保证与验收 凡是属于汽－水换热器范围内安全运行所必须配置的设施和耐压试验，安全阀试验，报警试验。并提供实验报告。筒体、封头焊缝进行100%无损探伤并提供检验报告。水压试验前 日通知买受人参加，若买受人未按约定时间到达，即作不参加论，出卖人仍按厂内质量管理程序执行。 2 设备发货前半个月，通知买受人进行出厂前验收。 3 在设备安装、调试过程中，供应商应及时派技术人员到现场免费进行指导调试试运，并免费负责解决设备调试过程中出现的制造质量问题，直到设备无缺陷投运。 4 设备使用寿命年 15 以上，如达不到，15年内一切维修费用由供应商负责。 5 设备质保期为自设备投运之日起2年。在设备质保期内，如因制造方的质量问题，供应商负全部责任。 6、供应商保证每年免费清理设备内的水垢一次。 7、如在以上条例中，不能按条例执行，东滩矿将以后有权拒绝使用供应商的产品。 8 设备随机资料一式2份，在设备交货前 15日 提交给买受人，包括（但不仅限于）以下资料： 装配总图； 安全阀装配总图（换热器）； 使用说明书； 产品合格证 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿(代表) 济南张夏供水换热设备有限公司(代表) 电 控 系 统 具有热网的数据采集和监空系统 具有换热站的完全无人值守的控制系统 热网的热力平衡功能 合理的热量分配 提高热效率 降低能耗 灵活多样的通讯系统 电控系统技术规范， 电控系统应具备基本的保护功能外，还应具备以下功能 循环泵，补水泵变频 能够完成主要数据的处理和控制能 可通过工控领域应用的FROFIBUS，MODBUS，M-BUS，TAP/IP通过有线，无线的方