冻干机定位前后复核要素详解.docx

目录 一、 冻干机在定位前，需要对车间图纸尺寸进行复核，主要复核项有以下几点： 2 二、 冻干机定位后尺寸复核要素 4 1、 单台AGV对多台冻干机 4 2、 混合进出料对多台冻干机 5 三、 修订记录 7 附表一：复核表（定位前复核） 8 附表二：复核表（单台AGV对多台冻干机） 8 附表三：复核表（混合进出料对多台冻干） 8 AGV项目冻干机定位前后复核要素 为了防止系统项目定位出现的问题，现拟定AGV项目的复核点，具体复核点如下： 一、 冻干机在定位前，需要对车间图纸尺寸进行复核，主要复核项有以下几点： 1、 复核客户最终版图纸与我司最终版图纸是否一致。 2、 复核我司设备车间实际布局是否与最终版图纸一致。 3、 复核施工的轨道预埋图纸尺寸是否与下图1-5对应型号小车一致。 4、 复核轨道预埋是否按图纸要求预埋； a、复核主副轨道剖面间距尺寸是否符合图纸要求； b、预埋板高度要求：预埋要求碳钢板或H钢的上表面距水平基准面为-20mm偏差±1.5mm，直线度偏差要求±5mm以内若达不到要求，需跟客户提出，并要求客户修正，无法修正的，在焊接不锈钢板时候，需要客户提供辅助垫高的垫板。 图1（普通AGV15X18 H型钢预埋形式） 图2（普通AGV15X18 碳钢板预埋形式） 图3（普通AGV15X15 H型钢预埋形式） 图4（普通AGV15X15碳钢板预埋形式） 图5（旋转AGV15X18碳钢板预埋形式） 复核表(附表一) 序号 复核点 复核结论 备注 1 图纸版本是否统一 2 实际车间布局是否与图纸一致 3 轨道预埋图纸是否与标准图纸相同 4 轨道预埋是否达到图纸要求 以上复核无误后进行冻干机的定位（照图纸定位）定位完成后及时的进行复核。 二、 冻干机定位后尺寸复核要素 1、 单台AGV对多台冻干机 a、 复核每台冻干机装饰板距主轨道中心的距离，A为轨道预埋图要求尺寸,普通AGV A=555mm，旋转AGV A=651mm，偏差在+5mm以内。 b、 多台冻干机间的平行度要求，如图6，找一共用水平基准（主轨道中心线），每台冻干机装饰板与基准的平行度在3mm以内，板层调好后要保证每台冻干机板层进料边的相互平行度在1mm以内。 图6 c、 等高尺寸复核，以进料侧小门框上沿为定位基准，小门框上沿距轨道预埋碳钢板或H钢上表面最高点为1110mm，偏差±10mm。 图7 d、 定位好的板层中心与小门框的中心重叠，偏差要求±10mm 复核表(附表二) 序号 复核点 复核结论 备注 1 装饰板距主轨道中心的距离 2 多台冻干机间的平行度要求 3 等高尺寸复核 4 板层中心与小门框的中心是否重叠 2、 混合进出料对多台冻干机 a、 复核每台冻干机机装饰板距主轨道中心的距离，A为轨道预埋图要求尺寸，普通AGV A=555mm，旋转AGV A=651mm偏差在+5mm以内。 b、 b、多台冻干机间的平行度要求，如图8，找一共用水平基准（主轨道中心），每台冻干机装饰板与基准的平行度在3mm以内，两条主轨的平行度也在3mm以内，板层调好后要保证每台冻干机板层进料边的相互平行度在1mm以内。 图8 c、 等高尺寸复核，以进料侧小门框上沿为定位基准，小门框上沿距轨道预埋碳钢板或H钢上表面最高点为1110mm，偏差±10mm。 图9 d、 定位好的板层中心与小门框的中心重叠，偏差要求±10mm. 复核表（附表三） 序号 复核点 复核结论 备注 1 装饰板距主轨道中心的距离 2 多台冻干机间的平行度要求 3 等高尺寸复核 4 板层中心与小门框的中心是否重叠 三、 修订记录 版本 修订日期 修订内容 修订人 修订部门 附表一：复核表（定位前复核） 序号 复核点 复核结论 备注 1 图纸版本是否统一 2 实际车间布局是否与图纸一致 3 轨道预埋图纸是否与标准图纸相同 4 轨道预埋是否达到图纸要求 附表二：复核表（单台AGV对多台冻干机） 序号 复核点 复核结论 备注 1 装饰板距主轨道中心的距离 2 多台冻干机间的平行度要求 3 等高尺寸复核 4 板层中心与小门框的中心是否重叠 附表三：复核表（混合进出料对多台冻干） 序号 复核点 复核结论 备注 1 装饰板距主轨道中心的距离 2 多台冻干机间的平行度要求 3 等高尺寸复核 4 板层中心与小门框的中心是否重叠