稳定土厂拌设备操作规程.docVIP

稳定土厂拌设备操作规程 一、作业前的准备 电动机部分按通用操作规程的有关规定执行。 检查各连接部位是否连接可靠。螺栓有无松动，阀门是否灵活。 检查各润滑点的润滑油是否加足。 检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量能否满足生产的需要、配套，生产设备是否到位。 检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。 检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。 检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。 检查皮带伤、拌和鼓中有无石料或其他杂物。 二、作业中的要求 1、严格按照说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查： 各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。 拌和鼓拌合叶片有无卡滞和其他异响。 仓壁振动器应正常振动，无异响。 电动滚筒、托辊、清打器应工作正常，无转动不灵、转向窜动量大现象，必要时应进行调整或更换。 供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。 水表应计量准确，误差在规定范围内。 调速电机调整速度应灵活，无其他异响。 有螺栓输送器装置的稳定土拌和机，应检查螺栓输送器、配料器工作是否正常，有无其他异响。 有破拱装置的稳定土拌和机，应检查破拱装置是否可靠有效。 2、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机。输送带工作是否正常，发现故障应及时通知控制台，以便停机检查调整。 3、工作中，对混合料的配比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况，要有专人检查，每工时取样分析一次，如变化超过规定允许范围，应及时检查调整。 4、严禁使用不合格骨料，以免影响混合料质量，和早晨拌和叶片损坏。 5、必须在物料卸净后，输料机方可停车。 6、应经常检查减速器，电动滚筒的曲面指示器工作是否正常，更换转动不灵或轴向窜动量大于2mm的托辊。 三、作业后的要求 1、严格按照说明书中规定的顺序停机。 2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时应更换螺栓，如有松动应及时坚固。 3、检查输送带表面，如有剥落现象，应及时更换。 4、设备长期停用时，给料斗、贮料仓中不允许有存料，并要用水清洗干净搅拌器、贮料仓及备料斗。 5、按保修规程的规定，进行例保作业。 6、操作人员离岗下班时，应关闭操作室门窗，锁好操作室门。