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供料净化试题 1、净化目的？ 答：是净化处理电解生产中产生的含氟有害气体。 2、干法净化？ 答：就是利用电解生产中的主原料新鲜AL2O3与含氟烟气在文丘里反应器内进行吸附反应的过程。 3、干法净化系统组成？ 答：烟气的集气部分，新鲜AL2O3给料部分，烟气净化分离部分，排烟部分，载氟氧化铝的可吸收循环给料部分，高压离心风机及罗茨风机部分。 4、净化流程？ 答：新鲜AL2O3经过固体流量计到新鲜AL2O3流槽，经过通风机吹向各新鲜AL2O3分料口，进入文丘里反应器与工区电解产生的烟气充分混合，反应，进入袋滤器，一部分经循环溜槽又进入文丘里反应器，一部分载氟AL2O3通过气力提升机进入载氟仓，从袋滤器净化后的烟气通过排烟风机排入烟囱。 5、净化启动程序？ 答：首先启动控制系统→打开除尘器进出口门→关闭主排烟风机进口调节阀→打开主排烟风机出口门→主排烟风机启动→慢慢开启主排烟风机进口调节阀使电流不超过额定电流41A→启动气力提升罗茨风机→启动新鲜、循环溜槽供风通风机→上述设备运行正常后打开仓下料阀通过固体物料流量计调整下料量。 1#—12#引风机→1→1#—12#袋滤器气罐→1#—12#通风机→1罗茨风机→流量计→1#—12#袋滤器新鲜投料口→→净化1、排烟风机每月15日、30日切换。 2、罗茨风机每月日白班10点前切换结束。油位应在油面镜高油位线和低线之间不能低于油位线雾油器油位不低于油杯的1/4不高于油杯的3/4。净化巡检每小时一次。供料每班1、提前30分钟到达现场。 2、全面了解和检查本专责有关运行方式设备运行状况检修安全措施查看有关记录和专责区卫生状况。 3、查看本专责内工具、公共劳保用具等。 4、接班前5分钟各向汇报检查情况提出对安全运行的意见。 5、整点接班办理交接手续在操作记录簿上签名。 6、在接班后向调度汇报运行情况。 1、轴承座温度剧烈上升超过额定温度。 2、转动设备发生异常的振动和撞击声。 3、发现冷却水突然中断又无法立即恢复轴瓦温度达到65℃时。 4、发现电机声音异常、电流波动大确认缺相运行时。 5、电机轴承声音异常温度急剧上升超过65℃时。 6、电机发现绝缘烧焦时冒烟火时。 型号:Y4-73-12№22D 流量:222447-338968m3/h 全压:4312-3945pa 主轴转速:960r/min 电机容量: 560kw 工作温度:900 配用电机型号: YKK500-6 额定电流: 41A 额定功率: 560kw 额定电压: 10kv 额定频率: 50HZ 额定转速: 993r/min 在于克服烟管内烟气的流动阻力不断将电解槽产生的烟气以一定的速度经袋滤器等设备净化后将干净的气体排出。 当叶轮在电机带动下转动时充满于叶片之间的气体在离心力的作用下从叶轮中心甩出进入机壳同时获得能量压力能和动能在风机的进口形成负压于是气体就被吸入叶轮如此反复就起到了不断排送空气的目的。 1、电机;2、联轴器;3、轴承;4、轴承座;5、蜗壳;6、叶轮;7、轮;8、轴;9、入口挡板;10、出口挡板;11、织物补偿器 伸缩节 。 1、检查排烟风机油位正常油质良好; 2、检查排烟风机各部位地脚螺丝无裂纹、松动、脱落现象; 3、电机外壳完整保护罩齐全、牢固、接地线良好; 4、检查排烟风机进出口挡板执行器开关灵活无故障; 5、检查排烟风机冷却水畅通、无滴漏控制阀门开关灵活; 6、盘车灵活无卡。 7、检查确认现场操作箱上的电源处于“预启动”状态。 1 接调度启动净化系统命令后方可启动排烟风机运行; 2 开启引风机冷却水阀门; 3 开启引风机出口挡板; 4 将操作箱上控制按纽打在“就地”操作位置按启动按钮引风机启动当恢复至空负荷电流时表示启动成功; 5 慢慢开启自动调节门 即入口挡板 使电流不超过41A; 6 正常后检查引风机压力轴温、振动、电流、异音等。 1 接调度停止净化系统的命令或需紧急停机情况下方可停止排烟风机运行; 2 关闭引风机入口挡板; 3 按停止按纽待电流降至零位时表明停止成功; 4 关闭引风机出口挡板; 5 关闭引风机冷却水阀门。 1、风机启动后检查其转动方向是否正确以及振动、磨擦串轴情况如发现异常应按停止按钮紧急停运。 2、运行中每小时进行一次全面检查保证油位正常冷却水畅通无漏油、漏水现象备用设备在冬季需将冷却水开启以防冻结。 3、各转动部分无摩擦声地脚螺丝不松动温度电流及振动不超过规定值。 4、保证设备及周围地面的清洁照明充足。 5、发现异常及时汇报班长对有缺陷的设备应加强检查和监视。