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井口安全阀控制系统说明书 安全及注意事项 本设备的操作人员应接受供应商的培训，包括工作原理，日常操作，日常保养，安全注意事项。 设备的调试应该由本公司认可的人员进行。同时，用户的操作人员在现场培训。 设备的系统压力不能超过铭牌所规定的压力，不经过供应商的同意，任何人都不能自行调整高、低压限压阀和增压泵的输出压力，不得自行调整安全阀的设定压力，否则一切后果与供应商无关。 需定期检查泵的保护系统、安全阀等装置，每年必须年检一次。 保养更换部件时，应咨询供应商，采用经供应商认同的规格的部件，不得自行更换，否则一切后果与供应商无关。 概述 主要技术参数 手动液压泵输出：105Mpa（15000PSI） 工作温度：-29℃～121℃ 易熔塞熔化温度：130℃ 高压限压阀：0～70Mpa，出厂系统设定为9.5Mpa。 低压限压阀：0～70Mpa，出厂系统设定为2.5Mpa。 压力传感器量程：0～70Mpa。 油箱容积：30升。 设备外型如下图： 设备的主要组成与功能 1.油箱 2.手动泵 3. 高压蓄能器 4. 低压蓄能器 5. 高压溢流阀 6. 低压溢流阀 7.高压压力开关 供油系统：不锈钢油箱（9）--容量30L，带液位液温计，空气滤清器，吸油滤清器，废油排放阀（10），液压油为耐低温-30℃低粘度液压油。 手动液压泵（1-1～2）：最大输出压力15000psi，排量0.5L/min，用于打开地面安全阀、井下安全阀和日常补压。 高压截止阀阀（2-1～3）：15000psi 高压截止阀2-1：井下安全阀开关，向井下安全阀供压，打开井下安全阀并维持其开启，正常生产时处于关闭状态。 高压阀门2-2：地面安全阀开关，向地面安全阀供压，打开地面安全阀并维持其开启，正常生产时处于关闭状态。 高压阀门2-3：人工关断开关，正常生产处于关闭状态，出现紧急情况时打开，以关闭地面安全阀和井下安全阀。 溢流阀（3-1～2）：保护地面安全阀和井下安全阀两个液控管线及其它相关元件； 高压溢流阀3-1：0-10000 psi可调； 低压溢流阀3-2：3000-5000psi可调。 单向阀（4-1～4）：止回作用，防止液压油倒流，20000 psi。 压力表（5-1～2）： 高压压力表5-1――显示井下安全阀液控管线压力，15000 psi， 低压压力表5-2――显示地面安全阀液控管线压力， 6000 psi。 蓄能器（6-1～2）：维持两个安全阀的开启，补偿温度以及管路微渗漏的影响； 高压蓄能器6-1：15000 psi， 低压蓄能器6-2：5000 psi。 8．高压压力开关（7）：用于高、低压保护和远程遥控（选用）关井执行开关； 高压压力开关7：5000 psi。 9．易熔塞（8-1～2）：用于着火时，自动关井，压力15000 psi，熔化温度130℃。 10． 智能控制器： （1）通道数:12路。 （2）控制端口:2路。 （3）环境温度:-40~85℃。 （4）LED显示。 （5）铝合金160X80标准箱。 （6）供电:24VDC。 （7）功耗:≤9W。 （8）防爆等级：EXD II BT6。 (9) 支持标准的通讯协议（RS232） （10）具有高、低压保护系统。 操作面板及连接口 1. 井下液控阀 2. 井下液压表 3. 地面液压表 4. 地面液控阀 5. 卸压阀 （1）仪表指示：控制面板的上面部分由二块压力表组成，分别是：井下安全阀控制压力表和地面安全阀控制压力表。井下安全阀控制压力表的最大测量范围为100Mpa、地面安全阀控制压力表的最大测量范围为40Mpa。 （2）控制阀门：控制面板由“卸压阀”“井下液控阀”“地面液控阀”组成。 （3）连接口：在机柜的右侧下方，装有三个设备连接口，从左至右依次是：1、地面安全阀按制口 2、井下安全阀控制口 3、远程控制口（备用） 1. 地面安全阀按制口 2. 井下安全阀控制口 3. 远程控制口 运行准备与操作 连接： 用1/4”高压管将设备井下安全阀控制出口与井下安全阀的控制口连接好，同时与防火易熔塞连接，控制口的尺寸为1/4”螺套接口。 用3/8”高压管将设备地面安全阀控制出口与地面安全阀的控制口连接好，同时与防火易熔塞连接。控制口的尺寸为3/8”卡套接口。 将压力变送器与温度变送器按要求接好。 检查 初次安装时首先检查所有的管道是否连接完好，待确定之后，依次检查以下项目： （1）油箱内是否装满液压油？应将液压油装满，最低液位不得低于液位计的下限。 （2）安全溢流阀的保险丝是否被绞断：各溢流阀在出厂已设定好，不得擅自改动，一旦 保险丝被绞断，需重新设定溢流压力。 （3）压力表显示是否正常？如果发