定型产品共性与不同.docVIP

双向密肋梁空心楼盖所用定型产品共性与不同 双向密肋梁空心楼盖是采用空心产品做内置模板，与混凝土浇筑成一体，形成具有大空腔效果的一直楼板形式。从自身构造上来说，空心楼盖分为两种形式，一种为具有封闭空腔的楼盖形式，其特点是，底部平整光滑，视觉效果好，隔热隔音效果好。后期空调运行成本降低。一种为具有开敞空腔的楼盖形式，其特点是，所选用定型产品形式为倒扣的“脸盆”形式。楼盖视觉效果差，由于空腔均为开敞形式，对消防烟感有滞后的影响。空调长期运行成本高。 现阶段空心楼盖所选取定型产品有：GBF蜂巢芯、叠合箱、一次性模壳、周转模壳等。其中采用GBF蜂巢芯、叠合箱作为定型产品的楼盖为具有封闭空腔的楼盖形式，采用一次性模壳、周转模壳作为定型产品的楼盖为具有开敞空腔的楼盖形式。 GBF蜂巢芯：混凝土预制构件，产品为整体式，工厂化一体式生产，产品整体型强。施工现场便于安装就位。有效缩短施工工期，施工措施费低，后处理（粉刷抹灰等简单）。基本受力单元为“T ”字形肋梁。 产品规格：平面尺寸有900mmx900mm系列，1000mmx1000mm系列，1050mmx1050mm系列。常用高度为250mm到600mm(50mm模数内差)。 叠合箱：混凝土预制构件，参与结构受力，产品为分节式，施工现场组装成型，产品整体型差，现场安装劳动强度大，延误施工工期，安装措施费高。侧壁板强度差，混凝土浇筑时易破碎。后期对肋梁钢筋有腐蚀作用。基本受力单元为“工”字形肋梁。 产品规格：平面尺寸为1000mmx1000mm系列。常用高度为300mm到700mm. 周转模壳：塑料制品，不参与结构受力，施工过程中仅作为模板使用。产品多采用租赁方式，为提高周转率，降低租赁费用，对模板支撑系统有特殊要求，部分零配件不好租赁，且租赁费用高。产品安装过程中需要现场刷脱模剂，产品拼缝位置要安装木方，并粘贴密闭胶带。产品脱模劳动强度大，效率低，且以出现缺角烂角情况。国家定额规定一套产品的安装与拆卸工序需要16元整。现在人工费用高涨，其已经不能被施工方所接受。 产品规格：针对普通地下车库，产品常用型号为E5型号。下口平面尺寸为1015x1015mm,上口尺寸为860mmx860mm，高度为500mm.. 一次性模壳：菱镁土制品，不参与结构受力，施工时仅作为模板使用，为周转模壳的替代产品，二者用途型号基本一致，只是一次性模壳不再拆除。产品筋作为模板使用，市场上一些厂家片面追求效益，在保证短期强度的前提下，偷工减料，以次充好。产品耐久性差，尤其在地下车库这种容易出现漏水问题的工程中，产品很容易丧失强度，吸水变形，与混凝土剥离开，严重的成片剥落，殃及车辆，不少工程已经证实这一点。混凝土浇筑过程中，产品吸水变脆变软，破碎率高。产品后期对钢筋有腐蚀作用。 与传统楼板施工技术相比，空心楼盖施工技术的最大区别与优势是： 工人施工中楼板的支模速度明显加快，整板铺放整块的模板，不用像传统楼板施工还要支几条次梁的模板。 楼板区格内无次梁，模板基本上不用破坏，整块拼装，使模板的周转次数明显增加，大大降低了施工成本。 钢筋绑扎比传统的施工方法要轻易，快捷。因为传统的楼板区格内有几条次梁，梁板钢筋交叉处的绑扎非常繁琐，而新的技术带来新的施工方案。楼板格内无次梁，楼板的钢筋完全在一块大的整版上绑扎完毕，给钢筋工带来了非常大的便利条件，也减少了钢筋的截断工序和钢筋的损耗。 拆模时，比传统施工快速方便，拆模时不用像以前有梁楼板不易拆卸，拆卸后模板有碎块，破损比较多。新施工方案拆模板只要按顺序依次拆下，不费力气，模板完整，可以整体用到下一层，减少损耗，降低模板成本。 抹灰比传统楼板轻易，假如施工过程质量控制求严格，完全可以省略抹灰这道工序，直接打磨，刮腻子等涂刷涂料，节省人工材料和成本，也加快施工进度，效果非常明显。